故事要从一套血液净化管路说起。

在大家眼里，它或许平平无奇。在肾病患者眼里，它却是不可或缺的“生命通道”——血液透析时，正是靠这些管路来连接人体与透析机，从而在体外过滤毒素，为中国近两百万晚期肾病患者带去生的希望。

成立于1989年的宁波天益医疗，就是这样一家专注为肾病患者架起生命通道的企业。然而近年来，面对大量订单，人工、仓储成本不断增加，传统生产制造模式的弊端逐渐显现，一场变革迫在眉睫。

就在此时，卡奥斯携智慧解决方案登场，为这家拥有30余年制造经验的老牌医疗厂送去了一阵“数智新风”！

医疗耗材属于劳动密集型产业，在数字化时代难免“水土不服”——位于浙江宁波的天益老工厂，就遇到了不少仓储物流难题：

在天益医疗的传统生产体系中，各产线独立运作，物料流转依赖人工搬运，效率损失达30%；生产过程的各项数据无法实时了解，导致管理决策严重滞后；在这种情况下，原材料、半成品积压周期甚至长达2个月，严重制约资金周转……

了解症结，方能对症下药。卡奥斯为天益医疗定制开发了WMS智能仓储管理系统，软硬件相结合，为其开出了两剂“数字处方”：

智慧配送，物流效率飞升

▶用智能AGV小车自动配送代替繁重的人工搬运，由系统协同规划，统一调度；

▶通过系统为线边库、物流配送路径建模，拉动物料需求，生成物流配送任务，指导物流人员完成物料转运，实现现场物流的精细化配送及现场库存最优化管理。

仓储“上云”，出入库更灵活

▶通过出入库监控场景实现无感统计，智能控制车间在制库存的入库、出库，优化在制库存；

▶针对设备工位、预约叫料规则和自动配送规则，执行在制品转移入库，并由系统提供在制品、成品库存量、呆滞超期等方面的报警功能。

在卡奥斯数字化智能管理赋能下，局改后的天益医疗老工厂实现了自动化升级，设备管理、物流配送、仓储管理效率大幅提升，库存天数缩短50%，综合生产效率提升30%！

如果说旧厂改造只是牛刀小试，那么在宁波新建成的天益医疗四厂，则是给了卡奥斯大显身手的绝佳舞台——这次卡奥斯从工厂规划建设阶段即介入，主导数字化体系的全流程设计与落地。

卡奥斯为天益医疗定制的MES制造执行系统、WMS仓储管理系统、RCS物流调度系统等工厂主业务系统，与企业资源管理系统的订单数据打通，构建一体化数字管理平台，打造企业生产运营决策大脑，真正释放工业大数据价值。通过四大系统协同运作，实现IT与OT数据深度贯通，从原料入库到生产交付全流程可追溯。

在原料端

MES系统实时绑定入库原料的批次工艺参数，自动生成全生命周期追溯编码，同步联动WMS系统下发智能物流工单；

AGV叉车精准对接库位，实现原材料准确、快速、无人化配送；

集中供料系统通过密闭管路网络向60余台注塑机精准配比送料，MES系统实时监控供料精度，彻底告别传统人工加料的效率瓶颈；

在生产端

在生产中枢注塑车间，部署智能机械臂工作站等核心装备，构建人机协同的生产环境，实现模内精准取件、自动去浇口、在线质检全闭环；

WMS智能调度系统指挥CTU料箱机器人，将半成品高效率直送入库，为后序组装预留最佳工艺窗口；

成品灭菌是医疗器械制造的核心环节。在叉车式AGV无缝衔接转运下，实现密闭灭菌房入仓出仓全过程零人工接触，确保工厂人员安全；

仓储物流

通过产能模拟与动线分析，科学设计原料仓、生产区、灭菌房、成品库的功能分区，确保物料流转路径最优；

根据物料特性和库位限制，规划平面与立体仓储布局，通过动态优化与智能调度，最大化仓储效率；

堆垛机在无照明环境下自主完成移库作业，较传统仓库存储密度大幅提升，实现仓储空间的极致利用。

从原料配送，到生产制造，再到仓储物流，卡奥斯的全流程数字化赋能卓有成效：

在与老厂同等人工规模下，天益四厂可实现年产能4000万套，效率提升超一倍；预计运营成本运营成本降低20%，产品不良品率降低20%，订单准时交付率提升25%。

作为行业领军企业，天益医疗正引领国内医用耗材行业智慧转型，实现降本增效；并能通过大规模定制生产模式满足国内医院和临床医护人员的特殊使用需求，为患者创造更优医疗条件。

正如透析治疗拯救肾病患者一般，卡奥斯的智慧改造方案正在重塑医疗耗材制造行业的“血液循环系统”，推动传统产业焕新升级。

不仅为天益“添翼”，卡奥斯正成为千行百业的“赛博医生”，精准切除低效病灶，变传统制造为智造，助力中国工业高质量发展。