EDITOR

编者按

白鹭集团此举体现了中国纺织企业在绿色转型方面的技术实力和责任担当。纺织行业长期以来是资源高消耗、高排放的代表，而通过技术创新实现“从废旧到新生”的闭环模式，不仅缓解资源压力，也为实现“双碳目标”积累了宝贵经验。不过，未来能否实现规模化生产、确保产品质量稳定，并构建高效的纺织废料回收网络，将成为项目成功的关键。

李 编 博士

高分子物理与化学专业

进入废塑料化学循环领域4年，专注PET、PE、UPR等化学回收

【新华社郑州讯】近日，位于中国河南省新乡市的白鹭集团正式启动旗下BylurRecel新工厂的小规模再生纺织纤维试点生产线，标志着其在可持续纺织材料研发方面迈出了关键一步。这条试点生产线年产能达1000吨，主要利用消费后废弃纺织品（如酒店床单、旧衣物）及部分工业边角料，通过创新技术直接溶解纤维素，跳过传统制浆环节，生产新一代人造丝短纤维。

简化工艺，绿色潜力显著

白鹭集团表示，BylurRecel项目采用“直接溶解法”，绕过了高耗能的溶解浆制备阶段，从源头上减少了水、电和化学品的使用，为粘胶纤维的绿色转型提供了新思路。目前，该技术仍处于早期探索阶段，2025年计划实现约600吨新一代纤维产出。

白鹭还透露，第二条生产线也在筹备中，计划年产1000吨长丝纤维，未来将根据试点运营效果和供应链条件，逐步扩大规模。

国际环保组织积极评价

国际环保组织Canopy的创始人兼执行主任对项目给予高度评价：“祝贺白鹭集团正式投产BylurRecel试点设施。其自主研发的技术不仅有效再利用消费后纺织品，还跳过了森林资源密集的制浆环节，为缓解全球森林生态压力提供了宝贵的路径。我们期待其在产业化进程中的表现。”

白鹭集团自2018年起便与Canopy合作，并在2024年Canopy《Hot Button Report》中获得“深绿色衬衫”评级，显示其在原料可持续性方面处于行业领先水平。

助力中国循环经济目标

根据白鹭集团规划，BylurRecel项目将有力支持国家到2030年实现纺织废弃物减量30%的目标。其闭环“纺织品-消费-再利用”模式也契合中国大力发展循环经济、推进绿色制造的战略方向。

BylurRecel的问世，亦是对白鹭现有生态产品线的有力补充。此前，白鹭已推出与瑞典Södra集团合作的Bailu-Eco环保长丝产品，采用OnceMore再生木浆，彰显其在低碳转型上的坚定步伐。目前，白鹭集团整体粘胶纤维年产能已达10万吨。

（资料来源：新华社，白鹭集团）

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