在污水处理中，膜技术的分类可依据不同标准划分，以下是主要的分类方式及具体类型：

一、按膜孔径大小（分离精度）分类

微滤膜（MF，Microfiltration）

孔径范围：0.1~10 μm

特点：去除悬浮物、胶体、细菌等较大颗粒，操作压力低（0.1~0.3 MPa）。

应用：预处理阶段，如去除污水中的悬浮物、藻类等。

超滤膜（UF，Ultrafiltration）

孔径范围：0.001~0.1 μm

特点：分离大分子有机物（如蛋白质、多糖）、病毒及胶体，压力中等（0.3~1.0 MPa）。

应用：中水回用、废水预处理、生物反应器（MBR）中的固液分离。

纳滤膜（NF，Nanofiltration）

孔径范围：0.0001~0.001 μm

特点：截留二价离子、小分子有机物（如染料、农药），部分截留单价离子，压力较高（1.0~3.0 MPa）。

应用：饮用水净化、重金属去除、废水脱盐预处理。

反渗透膜（RO，Reverse Osmosis）

孔径范围：约 0.0001 μm（接近分子尺寸）

特点：几乎截留所有离子、有机物和微生物，需高压驱动（1.5~10 MPa）。

应用：海水淡化、高浓度废水脱盐、纯水制备。

二、按膜材料分类

有机膜

材料：聚偏氟乙烯（PVDF）、聚丙烯（PP）、聚砜（PS）、醋酸纤维（CA）等。

特点：柔韧性好、成本低，但易污染、耐温耐化学性较差。

应用：主流用于超滤、微滤及 MBR 系统。

无机膜

材料：陶瓷（氧化铝、氧化锆）、金属（不锈钢、钛）、玻璃等。

特点：耐高温（可达 500以上）、抗化学腐蚀、机械强度高，但成本高、脆性大。

应用：高温废水处理、高黏度或腐蚀性溶液分离。

三、按膜结构形态分类

中空纤维膜

形态：内径 0.1~2 mm，成束封装，膜面积大。

应用：超滤、微滤（如 MBR），可分为内压式和外压式。

管式膜

形态：膜附着在多孔支撑管内侧或外侧，管径较粗（10~25 mm）。

特点：易清洗、抗污染，适合高悬浮物废水。

应用：含油废水、高浓度有机废水处理。

平板膜

形态：膜片平铺于支撑框架上，结构简单。

应用：实验室小规模处理、小型 MBR 装置。

卷式膜

形态：膜片与隔网卷绕成筒状，装填密度高。

应用：反渗透、纳滤系统（如工业脱盐、海水淡化）。

四、按操作驱动力分类

压力驱动型膜

包括微滤、超滤、纳滤、反渗透，依靠膜两侧压力差推动分离。

电场驱动型膜

电渗析膜（ED，Electrodialysis）：利用电场力使离子通过离子交换膜，分为均相膜和异相膜。

应用：咸水脱盐、废水中离子回收（如电镀废水）。

浓度差驱动型膜

渗透汽化膜（PV，Pervaporation）：利用膜两侧蒸汽分压差分离液体混合物，用于有机溶剂脱水。

五、特殊应用膜

生物反应器膜（MBR，Membrane Bioreactor）：通常为中空纤维或平板超滤膜，与生物处理结合，实现高效固液分离。

耐污染膜：表面改性（如亲水性涂层）以减少污染物附着，延长清洗周期。

复合膜：多层材料复合，兼具高截留率和高通量（如反渗透复合膜）。

污水处理中的膜分类需结合分离目标（如去除颗粒、脱盐、有机物截留）、工况条件（如温度、污染物浓度）及经济性综合选择。压力驱动型膜（微滤 / 超滤 / 纳滤 / 反渗透）是最主流的应用，而材料和结构形态的选择则取决于具体工艺需求。