高速轴承能满足机床、电主轴高转速运行的需求,同时保证主轴的运行精度。但轴承速度快,摩擦发热的问题会相对比较严重,因此做好高速轴承润滑是比较重要的,那么高速轴承应该怎么润滑?润滑的作用有哪些?
高速轴承润滑方法
1、脂润滑
润滑脂适合中高速、结构紧凑、不便设置油路的场合。采用脂润滑的方式,结构简单,便于维护。里面含有增稠剂,油膜稳定,可以封住微小颗粒,不需要频繁补脂。但是脂润滑的散热性能较差,不太适合极高速运行的场合,容易将润滑脂甩出。
2、滴注供油
采用油润滑,供油上存在时间间隔,油量精确测定。相比于油浴润滑,这种模式的油量供应相对少一些,在高速下的摩擦损失也小,但是高速状态下渗入轴承内的油量不确定,只适合部分场合。
3、溅喷式供油
常用在高速轴承上,油在高压下从侧面进入轴承内部,形成极细油膜,同时也方便轴承散热。这种润滑方式要控制好供油速度,不然油雾会进入室空气中。多用于带保持架轴承,窄狭的侧面间隙便于油透入,同时供油的过剩压力还能强化密封。
4、油雾润滑
微小油滴以压缩空气雾的形式进入轴承,这样润滑摩擦对轴承总摩擦的影响很小,可用于高速轴承。气雾通过轴承时还可以产生冷却的作用,带走高速轴承运行时的热量,更有利于高速运行。
润滑的作用有哪些?
1、减少摩擦磨损。轴承高速转动时,内部的滚动体与滚道间的滑动速度上升,摩擦升高,润滑油膜可以有效隔离金属接触面,减少磨损问题。
2、高速运行会带来大量的摩擦热,采用合适的润滑系统也有助于散热,避免热膨胀及材料高温退化。
3、润滑剂也具有一定的保护作用,在轴承滚道、滚动体表面形成保护膜,阻隔水分和杂质,防止轴承腐蚀。
4、合理的油膜可以减缓机械振动,减少噪声,提高设备运行平稳性。
高速轴承主要的润滑方式有脂润滑、油雾润滑、喷溅式润滑等等,这些润滑方法适合的转速条件并不一样,各有各的优点,应该由技术人员评估选择。只有找对润滑方式,才能让高速轴承充分发挥自己的“实力”。
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