鼓风机运行过程中，轴承起到了支撑转子、减少旋转摩擦的作用，如果轴承出现问题，会影响整机的运行效率。其中轴承发热是鼓风机设备常见的故障之一，一旦发现就必须慎重对待，那么鼓风机轴承为什么会发热？原因有哪些？
鼓风机轴承发热原因
1、润滑不到位。鼓风机工作转速高，对轴承的润滑有较高要求，如果选择的润滑脂不对，或者润滑剂老化、混入异物等，都会降低润滑性能，不能在轴承滚动体与滚道间形成有效的润滑油膜，让金属直接接触，摩擦生热加剧。
2、过载运行。鼓风机在超出额定负载工况下运行，轴承承受的径向、轴向载荷超过能力范围，轴承内部滚动体与滚道间的接触应力上升，摩擦力增大，产生的热量大于散热水平，引起轴承温度升高。如果长期过载运行，还会加速轴承磨损，缩短使用寿命。
3、装配问题，鼓风机轴承安排的时候配合太紧、同轴度不良、安装不规范等问题，都会影响轴承的受力情况，一旦轴承旋转的时候应力分散不均匀，部分接触面的摩擦增加，发热问题会比较突出。
4、环境散热问题。工作环境温度高或者散热措施不到位，鼓风机高速运行时产生的热量，不能及时散出，热量积聚，就会提高温度，严重的时候影响轴承材料性能与使用寿命。
5、轴承质量问题。鼓风机选择的轴承质量不行，或者型号不对，与实际运行工况不匹配，转速、负载、精度等不达标，运行的时候就容易出现发热现象。另外轴承坏了，存在滚道剥离、内外圈磨损等故障，也会增加摩擦，让轴承温度异常升高。
鼓风机轴承发热问题如何应对？
1、分析鼓风机轴承发热的原因，然后采取措施处理。如果是润滑问题，应该及时更换合适型号的润滑油脂，保持适当加注量。尝试重新安装轴承，校正对中，避免暴力安装，防止损坏轴承。
2、对于轴承损坏的情况，应该及时更换新的轴承组。一定要重视轴承选型，尽量从技术实力可靠的厂家采购轴承，防止买到假货，即使使用过程中遇到问题，也可以得到快速响应与处理。
3、采取合适的措施加强散热，也可以减缓轴承发热的问题，比如定期清理通风通道，加装风冷/水冷装置、加强周围环境通风，让热量及时散出去，可以维持轴承温度稳定。
鼓风机轴承发热虽然是比较常见的，但对轴承、设备都是不友好的，必须采取合适的措施处理，不然轴承坏了是小事，要是鼓风机故障了，增加了企业损失，那就得不偿失了。如果在鼓风机轴承使用过程中遇到问题，可以咨询三立轴承，会有专业技术团队解答疑问。
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