O1 工具钢的特性

O1 工具钢是全球最受欢迎的耐磨工具钢之一。它通常被称为 01 工具钢和 1.2510 钢。O1 工具钢是一种经过改进的铬、钨和钒工具钢，并且经过了油硬处理，因此具有出色的耐磨性和回火抗力，以及卓越的尺寸稳定性。这些特性使得 O1 工具钢适用于多种用途。

应用领域

由于 O1 工具钢的耐磨性，它被广泛应用于多种场景。这些应用包括螺纹量规、塞规、压力工具、切削工具、木工工具、拉刀、凸轮和夹头。此外，它具有细晶粒结构，易于磨利。因此，O1 也常用于工业机器刀片、刀具和剪切刀片。

O1 钢的热处理

退火

我们所有的耐磨 O1 材料均以退火形式供应，因此如果您需要进行热处理，通常无需退火。然而，在某些情况下，您可能需要重新退火，例如当工具制造者锻造了钢材时。

首先将产品均匀加热至 780° – 800° C。达到该温度后，保持钢材约一小时。接下来，将温度在炉中缓慢降低，在最初的 200° C 内，每小时的冷却速率不要超过 25° C。当您的 O1 等级回到 200° C 时，可以使用更快的冷却速率。

消除应力

消除应力是热处理的标准工艺；然而，在进行 O1 工具钢热处理时，只有在产品经过大量机械加工且承受冷作时才需要。

如果需要对所供 O1 进行应力消除，请将其缓慢加热至 600° – 625° C。达到该温度后，保持约一小时，然后进行空气硬化。

淬硬 O1 工具钢

淬硬所供钢材时，您有两种标准选项：直接淬火和分级淬火。如果需要成品具有适合最终操作的机械性能，则可能需要对所供 O1 进行淬硬。

如果采用直接淬火法，请将钢材加热至 790° C – 810° C 的淬硬温度。根据所供尺寸的不同，推荐温度可能会有所差异。此外，如果所提供的 O1 截面较大，我们建议预先加热至 650° C。

达到温度后，进行 “淬火”，采用油硬或水硬。

分级淬火是一种不太常见的 O1 工具钢淬硬方法。分级淬火过程仅适用于带有多个孔或角的薄而厚的截面。直接淬火和分级淬火之间的区别在于使用盐浴淬火设施，这有助于减少变形。

要对所提供的 O1 进行分级淬火，请将其加热至直接法中使用的淬硬温度。然后，可以将其在盐溶液中淬火，盐溶液的温度约为 200° – 210° C。一旦进行了均化，并且在盐浴中保持了最多 10 分钟，请取出，空气冷却至 80° C – 100° C 并立即回火。

回火

O1 工具钢的热处理需要回火，以消除淬硬过程中引入的任何剩余应力。如果可能，回火应在 O1 钢处于 80° C – 100° C 的回火温度时进行。然而，根据产品应用的最终输出和使用环境，此温度可能会有所变化。

回火时，请浸泡约一小时，并尽可能使用空气循环炉。