穴位贴的剥离强度检测方法及原理与贴膏剂、医用胶带等产品的检测方法类似，主要通过模拟实际使用中的剥离过程，评估其粘附性能。以下是济南中科电子总结的具体检测方法及原理：

一、检测原理

#剥离强度#是指贴剂在与皮肤或模拟材料分离时所需克服的力值，直接反映其粘附稳定性。

核心原理：

通过将穴位贴的胶面与标准试验板（或模拟皮肤材料）紧密贴合后，以特定角度（如180°）和速度进行剥离，利用力值传感器记录剥离过程中所需的力值变化，计算单位宽度下的剥离强度。

二、检测方法（180°剥离法）

1、试样制备

试样尺寸：裁取长度≥200mm、宽度25mm的穴位贴样品（具体尺寸需符合相关标准）。

清洁试验板：用擦拭剂清洁不锈钢试验板表面，确保无油污或杂质。

粘贴样品：将穴位贴的胶面与试验板贴合，用标准压辊（2000g重）沿长度方向滚压3次，确保无气泡或褶皱。

静置固化：贴合后放置20~40分钟，使胶粘剂充分固化。

2、设备设置

设备选型：使用符合中国药典0952第三法或YY/T 0148-2006标准的电子拉力试验机（如济南中科电子XLW-H 智能电子拉力试验机）。

3、参数设置：

剥离速度：300mm/min ±10mm/min

剥离角度：180°

拉力范围：覆盖破坏负荷的15%~85%

力值误差：≤1%

4、标准化操作流程

试样制备：将穴位贴胶面与不锈钢试验板贴合，用2000g压辊滚压3次，静置20-40分钟固化。

设备参数：剥离速度300mm/min±10mm/min，力值误差≤1%，确保数据可靠性。

测试过程：将聚酯薄膜自由端对折180°，夹持于试验机上下夹具中，启动设备记录剥离曲线。

结果计算：通过公式σ=(S/LB)·C（S为曲线面积，L为曲线长度，B为样品宽度，C为单位负荷）得出剥离强度。

三、关键注意事项

1、环境控制：

测试环境需恒温（20~25℃）、恒湿（40%~65%RH），避免温湿度波动影响胶粘性能。

静置时间需严格控制，确保胶粘剂达到稳定状态。

2、试样准备：

确保胶面无破损、无污染，滚压后无气泡或褶皱。

聚酯薄膜需符合JB1256-77标准（厚度0.025mm）。

3、设备校准：

定期校准力值传感器和位移传感器，确保测试精度。

使用标准砝码验证设备的拉力范围和速度误差。

4、特殊场景适配：

儿科用穴位贴：需降低剥离强度要求，避免对儿童娇嫩皮肤造成损伤。

关节部位贴剂：需兼顾剥离强度与柔韧性，确保活动时不易脱落。

四、相关标准与设备

1、标准依据：

中国药典0952：贴膏剂剥离强度测定第三法（180°剥离法）。

YY/T 0148-2006：医用胶带通用要求。

ASTM D2998/D3330：国际胶粘剂剥离强度测试标准。

2、推荐设备：

XLW-H 智能电子拉力试验机、BLD-200H 电子剥离试验机（济南中科电子）：

符合药典及行业标准，支持自动记录剥离曲线。

适用于穴位贴、膏药、医用胶带等产品的粘附性能检测。

结语：

济南中科电子始终致力于为医药、医疗领域提供高精度检测设备，助力企业实现从研发到生产的全流程质量管控。通过科学化的剥离强度测试，推动传统中医外治产品向现代化、标准化迈进。