216．精梳机采用前进给棉好是后退给棉好？

答：一般情况下，需要根据你所纺的品种情况来确定。

采用细绒棉纺纱时，在高效能精梳机通常遵循高速度、重定量、前进给棉、长给棉和低落棉工艺，并结合小卷自清洁功能去除棉结。高速度、重定量、前进给棉应用主要取决于棉卷自清洁效应及适应高速度新颖适宜密度的梳理元件的有机结合，可获得最佳优质、高产、低耗的效果。

若采用长绒棉纺特高支纱线品种，通常遵循中、低速度、轻定量、后退给棉方式并配置高密度的梳理元件，纺制低棉结特细高支纱品种。后退给棉方式具有明显的提高精梳落棉率的优势，给客户带来高品质的纱线质量。

217．现在精梳生产皮麻棉粘缠严重怎么办？

答：常规措施如下：

(1)皮马棉含糖高，先用适量消糖剂处理，如有必要可对棉花的含糖量进行检测，并注意合理搭配使用。

(2)精梳工段加强温湿度管控，秋冬温度28~30℃，相对湿度48~53%。

(3)精梳牵伸皮辊采用有色AB涂料浓处理，分离皮辊AB涂料淡处理+光照复合处理。

(4)日常务必用纳米抗静电剂维护保养皮辊，尤其是晚间有温湿度波动时格外要用这个化学助剂维护。

218．请问精梳条卷是八个一起换还是四个一起换好？各有什么利弊？

答：四个换有利于重不匀改善，但对操作工的操作技能要求较高；八个换提高效率，操作简单些，但重不匀较差，具体要根据企业自身特点。

也看小卷质量，如小卷大小卷重量差异不大，可8个卷一起换，提高效率，减少换卷接头纱疵。如果精梳条重量差异大，还是4个一换，但注意要大小卷搭配使用，减少精梳条重量差异，提高重量不匀率水平。

如果值车工人员充足，4个换有利于重量不匀。如果值车工人员紧张，8个换有利于缓解人员紧张。

挡车工技能差，建议八个一起换，换后拉条子，挡车技能好，建议四个一起换，减少人为断头。

各有利弊，无论哪种方法，都要有配套的措施，保证重不匀稳定。

219．精梳皮辊回磨后出机械波是怎么回事？

答：大致分析如下：

(1)皮辊圆整度较差，关注磨砺夹具方式，如果是顶针夹具建议改为大顶套夹具磨砺。

(2)磨砺后打百分表校验皮辊工作表面及两轴头的圆整度，直线度，同心度。

(3)要注意皮辊光洁度。确保皮辊磨后表面处理均匀。关注涂料或光照处理的均匀度。

(4)磨砺时间偏短的话适当提高磨砺时间。皮辊回磨往复多走几个。

(5)看看皮辊轴头和套筒有无磨损，皮辊是否弯曲跳动。

(6)机上检查套筒与皮辊轴头间隙。

(7)精梳牵伸皮辊直径43~45mm，磨砺后不小于43mm，上机不影响皮辊加压及检查皮辊上机装配精度。

(8)关注皮辊轴头润滑情况。

220．造成精梳条条干不匀的原因有哪些？

答：一般情况下有如下原因：

(1)分离罗拉顺转定时配置不当，造成棉网接合不良。

(2)钳板钳口启闭定时不当，影响须丛正常伸直抬头，造成分离接合工作不良。

(3)分离胶辊状态不良，造成握持不良，分离工作不正常。

(4)牵伸加压压力不足，气膜烂。

(5)牵伸罗拉弯曲，牵伸隔距不当，牵伸齿形带张力不足，以及牵伸張力配置不当等。

编辑：纺织大学堂

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