中国经济报导:三峡电源电站全电站工控系统技术升级改造已于 2025 年 5 月 22 日全面完成,标志着我国水电行业核心控制系统自主化与智能化水平的重大突破。
此次改造以提升机组运行效率和安全性为核心目标,覆盖电站所有核心设备、测量元件及软件系统,通过全流程技术革新和系统性优化,为三峡枢纽的稳定运行筑牢了坚实根基。
改造的核心内容与技术突破
控制系统全面重构
项目团队对计算机监控系统、调速系统、励磁系统、保护系统等核心控制系统进行了芯片级升级,采用 PLC(可编程逻辑控制器)、继电器及国产化自动化元器件替代老旧设备,实现了控制逻辑的精简与优化。
例如,调速系统程序经过重新开发与优化,创新的一体化平台软件融合了人机交互、故障录波等功能,实现了调速器与液压系统数据的无缝对接,为设备运行数据的异地查询提供了技术保障。
软件与逻辑深度优化
针对工控系统的 “大脑”—— 控制软件,项目团队进行了全方位的开发与调试。通过反复模拟试验和参数精确计算,确保系统运行逻辑更加清晰、功能更加完善。
例如,改造后的控制系统可实现设备运行参数的精准匹配与优化控制,显著提升了机组的自动化水平和抗干扰能力。
安全防护体系升级
此次改造融入了多项网络安全防护技术,包括国产密码应用、可信计算等,构建了覆盖设备选型、系统设计、离线测试到安全调试的全流程安全方案。
例如,通过引入基于国产 IBC 标识加密技术的商用密码应用,以及全自主可控的仿真测试平台,有效验证了系统的可靠性和抗攻击能力。
改造的实施过程与挑战应对
全流程科学方案设计
面对新系统与原设备兼容性测试、控制程序逻辑优化等复杂挑战,三峡电厂成立党员突击队,历时两年探索出一套涵盖水电站设备选型、联合开发、离线测试等环节的科学升级方案。
例如,在 X2 号机组改造中,团队通过反复模拟试验和数据核对,确保了新定值的可靠性和系统运行的稳定性。
智能化与自主化融合
改造过程中充分融入智能化技术,如开发的一体化平台软件支持设备运行数据的实时监控与远程管理,减少了人工干预,提升了运维效率。
同时,核心设备和软件的国产化替代,进一步降低了对国外技术的依赖,增强了系统的自主可控性。
改造的成效与行业意义
运行可靠性显著提升
改造后,机组的抗风险能力和运行稳定性大幅增强,为三峡电源电站的 “黑启动” 能力提供了更可靠的技术支撑。
作为三峡枢纽的 “保安卫士”,电源电站不仅保障了日常用电需求,更能在电网故障时快速恢复电力供应,维护国家能源安全。
行业示范与技术引领
此次改造为国内水电设备升级提供了宝贵经验。例如,项目采用的全自主可控仿真测试平台,已在三峡左岸、向家坝等电站成功应用,推动了水电工控领域的国产化进程。
此外,改造中创新的智能报警、跨平台智能报表等技术,为行业智能化转型提供了参考。
安全防护能力强化
通过构建多层次安全防护体系,包括网络隔离、入侵检测、密码应用等,系统的安全防护水平达到国内领先。
例如,改造后的工控系统通过了等保三级测评,并在商用密码应用安全性评估中表现优异,符合国家关键信息基础设施保护要求。
三峡电源电站的技术升级不仅是一次设备改造,更是水电行业数字化转型的重要实践。
未来,三峡集团将继续深化科技创新,推动 H9000 系统等自主技术在国内外的广泛应用,同时探索 “云、大、物、移、智” 与水电工控的融合,为构建清洁低碳、安全高效的能源体系贡献力量。
此次改造的圆满完成,标志着三峡枢纽在智能化、自主化发展道路上迈出了坚实一步,也为全球水电行业的技术升级提供了 “中国方案”。
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