在钢铁公司实际现场生产钢包烘烤这个工艺过程中，有采不少企业采用用焦炉煤气或混合煤气，存在高热值焦炉煤气低用及浪费煤气现象。此外，大部分烤器为直燃式，没有蓄热功能，火焰长度和刚性不足，包沿有冒火现象;而且烘烤效果较差，钢包底部得不到充分加热，烟气的余热得不到回收利用，能源浪费严重。

针上述客观存在的实际情况及现场需求，河南泰航节能科技专门高效的富氧型燃气空气双预热烘烤器智能钢包烘烤装备，该设备可以提高煤气利用效率，降低煤气消耗。泰航节能富氧型双预热燃烧系统简介主要由大臂、包盖、煤气预热器、富氧燃烧器等组成。大臂为钢板焊接的中空方管式结构，是包盖的主要承重部件，也是空气和煤气送往燃烧器的通道。

包盖为钢制外壳内衬含锆耐火纤维结构，外圈为空气预热通道。空气从通道一端进入，从预热通道通过后进入燃烧器，预热通道为特殊设计的多层结构，空气在通道内多次折返、停留时间长，包口的高温余热对通道内的空气进行有效预热，预热温度可达300℃，提高了热效率，同时空气对通道的钢板也可以起到降温作用。煤气预热器为高温列管式换热器，核心部件为310S材质。烘烤时钢包内的高温废气向上，对流经列管的煤气进行预热，预热温度可达500℃，极大提升了热效率。

富氧燃烧器为泰航节能科技最新研发的钢包烘烤专用富氧煤气燃烧器，火焰可达3.5米以上，可直达包底，火焰刚性好不脱火不回火。氧气为独立通道，安全性好，并可根据氧气实际供应情况需要灵活切换空气预热射流燃烧和富氧燃烧两种钢包烘烤模式。非常适合氧气供应不足又有提高钢包效率降本增效的钢铁企业。