机床是制造机器的机器,是一个国家工业体系的根基,小到手表齿轮,大到航母甲板,都离不开机床的精密雕琢。
2012 年,中国机床曾以全球第一的产值站上巅峰,沈阳机床、大连机床等企业更是位列全球机床企业前十。
然而,短短十年后,沈阳机床破产退市,大连机床负债百亿元重组……
中国曾经世界第一的机床,能否穿越低谷,在未来重铸辉煌?
中国机床曾经的辉煌和现在的困境
1955年,沈阳第一机床厂的车间里,一台银灰色的C620-1卧式车床缓缓转动,这是新中国自主研制的首台普通车床。
它的诞生终结了“中国不能造精密机床”的历史,为了铭记这一时刻,第三套人民币2元纸币特意印上了它的轮廓,让“车床工人”的形象成为一个时代的工业符号。
到1960年,沈阳机床的年产量已达4573台,产品出口至20多个国家,成为社会主义工业化的标杆。
之后的惊喜一个接着一个,1958年,北京第一机床厂与清华大学联手,仅用6年时间就研制出X53K1数控铣床,虽然比美国首台晚诞生6年,却让全球看到了中国工业的爆发力。
到20世纪70年代,中国已能生产5大类26种高精密机床,从航天卫星部件到潜艇螺旋桨,全部实现自主加工,国产机床占有率高达80%。
改革开放的春风更是让中国机床驶入快车道,通过“市场换技术”策略,南京机床厂与德国合作引进数控机床技术,开启了行业的升级之路。
2001-2011年,中国机床总产值增长10倍,利润增长22倍。
2009年,中国以169.5亿欧元产值首次超越德国,成为全球第一大机床生产国。
2012年,沈阳机床以180亿元销售额登顶全球机床企业榜首,大连机床、济南二机床等“十八罗汉”名震海外,中国机床占据全球市场份额的28%,一时风光无两。
然而,繁荣的下面暗藏着危机。
2012年全球金融危机后,制造业回流欧美,中国机床行业的短板集中爆发。
曾被央视称为“国之重器”的沈阳机床,在2019年因资不抵债破产重整,负债超70亿元。
昔日“中国机床四大天王”之一的大连机床也运营不好,最终以“破产清算”收场,风光无两的十八罗汉,现在仅剩寥寥几家在挣扎存活。
这场行业的落寞,是多种因素共同作用的结果,
长期以来,国内企业过于依赖技术引进,缺乏对核心技术的自主研发和创新投入有些不足。
在引进国外技术后,国内企业没能进行深入的消化、吸收和再创新,关键的技术也被国外保密着,导致在数控系统、精密传动部件等关键领域,与国外先进水平的差距加大。
随着全球经济形势的变化和国内产业结构的调整,市场需求逐渐向高端化、智能化转变,这是不可逆转的事实。
然而,国内机床企业未能及时跟上市场变化的步伐,产品同质化严重,无法满足市场对高端机床的需求。
所以,国外机床企业用着先进的技术和品牌优势,在市场上提前占据了高端市场的主导地位,挤压国内企业的生存空间。
管理模式的不足,也在影响机床行业的发展。
计划经济时代“求规模、轻效益”的思维,到现在的市场化阶段仍在延续。
盲目的追求规模的思维,让沈阳机床为冲击全球第一,斥资40亿元收购德国希斯机床,却因整合失败背上沉重债务。
大连机床也是这样,在并购12家企业后,因为资金链的断裂而破产。
还有机床行业的待遇实在是一般,现在的中国年轻人大多数都是独生子女,每个都是家里宠着长大的,机床普通工人工作环境艰苦,待遇也不高,他们未必干得下去,这也是机床行业需要面对的一个问题。
没有年轻人的行业,怎么会有源源不断的活力涌入?
困境的解决和未来的机会
不过,尽管重重困难,中国机床行业也不是没有翻身的机会。
这些年,国家也看到了这个问题,所以对机床行业发展的重视程度不断提高。
国家出台的一系列支持机床行业发展的政策,为行业的复苏提供了良好的环境。
一批民营企业也抓住了这个机会,异军突起,成为行业复苏的主力军。
比如,科德数控专注于五轴联动数控机床的研发,成功打破了国外的技术垄断。
华中数控在数控系统不断突破,产品的性能和稳定性逐步提升,与国外产品的差距正在不断的缩小。
还有中国在新能源汽车、航空航天等新兴产业的快速发展,让高端机床的需求不断增加,也为中国机床行业提供了新的市场机遇。
国内机床企业完全可以凭着对本土市场的了解和成本优势,在这些领域实现突破,提升自身的技术水平和市场竞争力。
一旦中国机床行业实现突破,成功迈向高端化,将带来巨大的经济和社会效益是巨大的。
不仅可以减少对进口的依赖,提高利润空间,还能增加就业岗位,增加整个国家的经济。
先进机床是制造高端武器装备的关键设备,机床技术的进步对保障国家安全也有重要的意义,在关键领域,国家就不受制于人了。
而且,中国机床行业的崛起,也能打破国外企业在高端机床领域的垄断,提升中国在全球制造业中的话语权和影响力。
到时候的中国,就会从一个制造型大国变成一个创新型的国家,这是一次国家的关键转型机会。
虽然中国机床行业的发展经历了沉重打击,但这不是终点,曾经的辉煌,证明了中国机床行业能够具备强大的实力。
如今的困境,只是暂时的考验,在政策的支持和科研人员的技术创新下,现在的中国机床正在朝着高端和智能的目标前行。
我们有理由相信,中国的机床能浴火重生,再次重回自己的辉煌,在世界机床行业中领先。
参考资料:
科德数控:去年五轴联动数控机床收入占比约85% 新签订单同比增速约24%,2025-02-06 18:33·,证券时报
复杂贸易形势下,中国机床出口如何破局?,2025-04-25 14:02·,中工网
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