引言
食品包装材料的质量直接关系到食品安全与消费者健康。GB/T 15267-94《食品包装用聚氯乙烯硬片、膜》国家标准为聚氯乙烯（PVC）硬片、膜的技术要求、试验方法及检验规则提供了详细规范，其中加热伸缩率作为一项关键物理机械性能指标，对确保包装材料的稳定性和适用性至关重要。本文结合济南三泉中石实验仪器有限公司的RSY-03热收缩性试验仪，深入探讨如何依据GB/T 15267-94标准高效、精准地进行加热伸缩率测试，为食品包装行业提供技术参考。
GB/T 15267-94标准中的加热伸缩率要求
根据GB/T 15267-94标准，食品包装用PVC硬片、膜按透明度分为透明和非透明两类，其加热伸缩率是衡量材料在受热条件下尺寸稳定性的重要指标。标准规定了不同厚度范围的PVC片、膜在加热伸缩率上的技术要求，具体如表4所示：
注：厚度小于0.06mm的产品不考核加热伸缩率。
标准要求通过特定试验方法测定加热伸缩率：试样在100±2℃的试验箱中加热10分钟，冷却至室温后测量纵向（AB）和横向（CD）的尺寸变化，并按公式计算伸缩率：
S = (L₂ - L₁) / L₁ × 100
其中：
- S：加热伸缩率（%）；
- L₁：加热前标点间距离（mm）；
- L₂：加热后标点间距离（mm）。
这一测试需确保试样在加热过程中自由变形，试验设备需具备精准的温控和稳定的测试环境。
济南三泉中石RSY-03热收缩性试验仪概述
济南三泉中石实验仪器有限公司研发的RSY-03热收缩性试验仪专为检测材料热收缩性能设计，广泛适用于PVC硬片、膜及其他热缩材料（如POF膜、PE膜、PET膜等）的测试。该仪器以其高精度、高效率和人性化设计，成为质检中心、包装材料生产企业的重要检测工具。
技术特点
- 精准温控：采用数字P.I.D控温技术，控温误差仅±0.3℃，确保测试温度稳定在100±2℃，符合GB/T 15267-94标准要求。
- 油浴加热：使用无挥发液体介质加热，加热范围从室温至200℃，提供均匀的热环境，避免试样受热不均。
- 自动化设计：配备自动计时功能和PVC菜单式操作界面，操作简便快捷，降低人为误差。
- 试样夹持：标准试样夹持薄膜网架确保试样受热时无外界干扰，支持自由变形。
- 紧凑便携：仪器外形尺寸为360mm×440mm×320mm，重量仅14kg，便于实验室使用和搬运。
技术参数
- 试样尺寸：≤140mm×140mm
- 加热温度范围：室温至200℃
- 控温误差：±0.3℃
- 加热介质：油浴
- 外形尺寸：360mm×440mm×320mm
- 重量：14kg
RSY-03在GB/T 15267-94加热伸缩率测试中的应用
测试准备
- 试样裁取：根据GB/T 15267-94标准，从每批产品中随机抽取样本，舍去末端2m后，取1m²用于性能检测。按标准要求裁取两个试样，标点间距离为100mm，分别沿纵向（AB）和横向（CD）标记。
- 仪器设置：将RSY-03试验仪的加热槽温度设定为100±2℃，启动数字P.I.D控温系统，等待温度稳定。
测试步骤
- 将裁好的试样置于RSY-03的试样夹持薄膜网架上，确保试样平整且不受外力约束，以保证自由变形。
- 将夹持网架水平放入加热槽，启动自动计时功能，保持试样在100±2℃的油浴中加热10分钟。
- 加热结束后，取出试样，置于室温环境中冷却至23±2℃（符合GB 2918标准环境）。
- 使用游标卡尺（量程0~250mm）测量试样冷却后的AB和CD方向标点间距离，记录数据。
- 按公式 S = (L₂ - L₁) / L₁ × 100 计算纵向和横向的加热伸缩率，取两个试样的平均值。
测试优势
- 高精度：RSY-03的±0.3℃控温误差远优于标准要求的±2℃，确保测试结果可靠。
- 操作便捷：微电脑控制和自动计时功能简化操作流程，提高测试效率。
- 结果稳定：油浴加热和专用夹持网架确保试样受热均匀，满足标准中“自由变形”的要求。
实际应用案例
某食品包装材料生产企业需对其生产的0.2mm厚PVC硬片进行质量检测，以符合GB/T 15267-94标准。使用RSY-03热收缩性试验仪进行测试，试样在100℃油浴中加热10分钟后，纵向和横向伸缩率分别为-8.5%和-7.8%，均满足一等品要求（≤±12%）。测试过程高效，数据精准，助力企业顺利通过质检，产品成功应用于食品包装领域。
结论
GB/T 15267-94标准为食品包装用PVC硬片、膜的加热伸缩率测试提供了科学依据，而济南三泉中石RSY-03热收缩性试验仪以其高精度控温、自动化操作和稳定测试环境，成为执行该标准测试的理想设备。RSY-03不仅提升了测试效率，还确保了结果的可靠性和可重复性，为食品包装材料生产企业提供了强有力的技术支持。
以上文章由济南三泉中石实验仪器有限公司提供！
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