在“双碳”目标日益推进的大背景下,越来越多制造型企业将“节能减排、智能升级”作为设备更新的重点方向。
广东某铝业是一家专注于建筑与工业铝型材研发、生产、表面处理的现代化企业,拥有完整的铝棒熔铸、挤压、时效、氧化、电泳、喷涂等多条产线,对压缩空气的稳定性与洁净度提出了极高的要求。
经过多方对比与实地考察,该企业决定引入艾玛7.5kW永磁变频螺杆空压机,以高效、智能、洁净的供气方案,重塑压缩空气系统。
恒压稳定,保障连续性挤压生产
铝型挤压工艺对压缩空气的连续稳定供气尤为关键,尤其在模具冷却、气动夹紧、自动送料等环节。
艾玛空压机搭载永磁变频控制系统,在负载范围内实时调节输出气量,确保出口压力波动≤±0.1bar。系统运行以来,有效解决了挤压工序中因气压不稳造成的设备停顿、产品尺寸偏差问题。
项目数据反馈:气压稳定后,挤压不良率降低17%,模具冷却效率提升约12%。
高效节能,为企业控制电费支出
能源消耗也常年处于偏高水平,电费成本压力大。
艾玛7.5kW空压机采用高效永磁电机,系统整体效率提升≥15%,大幅压缩空载时间,真正实现节能运行。
运行对比数据显示:更换后,压缩空气系统整体功耗下降约28%,预计每年可节电约2.3万度,节省电费约1.6万元。
洁净供气,护航氧化电泳喷涂品质
表面处理环节尤为依赖洁净压缩空气,一旦空气含油、含水,极易导致氧化斑点、电泳附着不均、喷涂颗粒脱落等品质缺陷。
艾玛空压机配备冷干机+三级精密过滤器,出口空气含油量≤0.03ppm,露点稳定在+2~5℃以下,全面满足表面处理对压缩空气的纯净需求。
客户反馈:更换艾玛空压机后,电泳车间返工率下降25%,喷涂良品率提升至98.6%。
艾玛压缩机始终专注于为不同细分行业提供定制化压缩空气解决方案,在铝型材、精密加工、激光切割、医疗食品等领域积累了大量成功经验。未来,我们将继续坚持“节能、高效、智能、洁净”的产品理念,持续为中小制造企业提供实实在在的价值回报,助力中国制造高质量发展之路!
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