磁悬浮空压机是磁悬浮技术发展的产物，通过电磁场实现转子无接触、无摩擦的高速运行，减少了能量损耗，提供空压机的工作效率。为了防止意外情况引起转子损坏，会在磁悬浮装置中装配保护轴承，那么磁悬浮空压机的保护轴承应该怎么配置呢？

磁悬浮空压机保护轴承配置方法

不同空压机客户对设备的运行要求不一样，主流主机厂家选择的是角接触球轴承、深沟球轴承，具体的型号有718系列、719系列、618系列、619系列、70系列等等。针对客户工况，无锡三立轴承推荐的配置形式如下：

1、磁悬浮空压机近叶片端使用DF配对的角接触球轴承，远端使用深沟球轴承，比较适合运行要求低的空压机设备中，而且深沟球轴承价格低，可以降低配置成本。

2、空压机转子两端均使用配对角接触球轴承，与深沟球轴承相比，角接触球轴承可以承受较大的轴向推力，这样的配置方法能应对复杂的载荷工况，保证磁悬浮转子的安全性。

保护轴承选型有哪些建议？

1、优先考虑承载能力，磁悬浮空压机使用的保护轴承必须满足失电状态下转子的全部重量与冲击载荷，让转子安全减速。

2、瞬时高速能力。保护轴承主要是电磁场失效的时候去承接高速的转子，并不需要长时间运行，所选择的保护轴承能在极短时间内抗高转速撞击。

3、高刚性结构。磁悬浮空压机保护轴承承接高速转子冲击的时候，要具有一定的抗形变能力，可以防止转子偏移，保证旋转系统同心度。有时候也会配合阻尼缓冲装置，增强冲击吸收，延长轴承寿命。

4、选用高精度产品。正常工况下保护轴承不参与工作，会留有微小间隙，这对整体的精度要求较高，建议使用P5、P4级轴承，减少启动碰撞风险。

5、涂层设计。为了提高保护轴承的耐用能力，部分场景会考虑使用涂层设计，一方面涂层硬度高，抗冲击能力强；另一方面耐腐蚀耐磨，延长轴承使用寿命。

磁悬浮空压机保护轴承主要有两种配置形式，其中角接触球轴承是承担载荷、减缓冲击的关键部分，三立轴承建议一定要选质量好一点的角接触球轴承，虽然价格贵一点，但是更耐用，可以保护高速转子的安全。