1、 传统焊接vs激光焊接2、 SUMMUS激光焊接三大核心优势★自熔式工艺 无需焊料焊丝★★焊缝实时监测 实时捕捉★3、 结语

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在新能源储能、数据中心、5G通信等领域，紫铜、铝合金等高反金属材料因导热系数高、轻量化优势，被广泛应用于液冷板制造。但是这些材料的焊接难题，却让无数企业头疼——紫铜反射率高达95%，铝合金表面易氧化，传统焊接稍有不慎就会出现气孔、裂纹，甚至焊穿母材。

作为行业领先的激光焊接解决方案提供商，SUMMUS信合科技以“高反金属焊接专家”的身份深耕行业数余年。不仅攻克了紫铜、铝合金等高反材料的焊接难题，更以“效率高、能耗低、质量稳”的优势特点，重新定义了高反金属液冷板的焊接标准。

紫铜、铝合金等高反金属材料的焊接，难在“三高”：高导热性（热量易扩散）、高反射性（激光能量易流失）、高氧化性（表面氧化膜阻碍熔合）

此外，传统焊接也存在一定的劣势：

搅拌摩擦焊：虽无熔池、变形小，但需刚性夹持、转速慢，效率仅为激光焊接的三分之一，且对复杂结构，如异形流道适配性差。

钎焊：依赖焊料，高温下易产生脆性相；母材受热氧化严重，焊缝强度仅为母材的60%-70%，耐腐蚀性性能差。

★传统工艺 vsSUMMUS激光焊

★传统工艺 vsSUMMUS激光焊★

1、 先进激光头激光器

高反金属的反射率高是焊接的第一大敌，95%的激光能量会被紫铜表面反射，无法熔合母材。

SUMMUS信合科技定制开发了高功率连续脉冲光纤激光头以及红外连续光纤激光器，通过“动态变焦＋多模式切换”技术，精准匹配紫铜、铝合金的反射特性。

★高品质激光头 精准焊接★

2、 保护气体＋焊缝更纯净

高反金属焊接的另一大难题是氧化——镁铝合金易生产致密氧化膜，SUMMUS信合科技激光焊接采用绿色环保的焊接的方式，使得焊缝更加洁净。

★惰性保护气体 焊缝洁净★

3、 自熔式工艺＋红外监测 质量全程可控

SUMMUS信合科技激光焊接采用自熔式工艺——无需添加焊丝或焊料，仅通过激光能量熔化母材自身实现连接。这一特性不仅降低成本，省去焊料费用30%，更避免了异种金属焊缝的“电化学腐蚀”风险。

同时，我们搭载焊缝实时监测系统，激光焊接过程中，实时捕捉熔池温度，自动调整激光功率，确保熔深、熔宽均匀一致，焊缝内部无气孔无裂纹。

高反金属的焊接，曾是工艺领域的“硬骨头”。但SUMMUS信合科技用激光能量，将其变成了“技术秀场”。从紫铜到铝合金，从微通道到异形结构，我们以“自熔式工艺＋惰性保护＋智能监测”的激光焊接技术，实现了“无裂纹、无气孔、无砂眼”的焊接目标，更以“效率高、能耗低、无焊材”的优势，为客户降本增效提供了“最优解”。选择SUMMUS ，不仅是选择一套焊接方案，更是选择“高反金属焊接零缺陷”的可靠保障。

选择SUMMUS，选择正品保障！SUMMUS品牌能提供原厂核心技术、专利工艺及质保服务，这是我们对品质的独家承诺。

SUMMUS@hthdbj.com

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