角度头是数控加工常见的辅助装置，可以实现侧向铣削、钻孔等相对复杂的工艺。角度头提升数控机床加工效率的同时，必须依靠精密轴承保证运行精度，一旦内部轴承失效，就会影响角度头的运行精度，那么角度头轴承常见失效形式有哪些？
角度头轴承主要失效形式
1、滚道剥离。长时间高载荷运行，或者轴承润滑不良，在滚道表面出现疲劳剥落、点蚀，进而发出异响，角度头运行精度下降。
2、保持架断裂。角度头轴承高速旋转时受到离心力影响，保持架出现断裂、破坏性变形等问题，造成滚动体失控。另外保持架材料强度不足或结构设计不合理，也容易让轴承失效。
3、磨损严重。受润滑失效、杂质混入、安装误差等因素影响，滚动体与滚道间摩擦加剧，磨损了金属表面磨损，导致轴承间隙增大、噪音上升。
4、烧蚀与退色。角度头轴承温升高、润滑脂变质碳化等问题，会让滚动体与套圈表面出现烧蚀、变色现象，严重时轴承抱死，损坏角度头其他组件。
5、腐蚀。角度头工作环境污染大，空气中的潮湿、化学介质侵入轴承内部，引起轴承锈蚀，降低轴承寿命。
角度头轴承失效原因有哪些？
1、质量问题。角度头使用的轴承质量差，比如材料结构缺陷、加工工艺不过关、质量管理环节缺失，都会影响轴承在角度头中的使用寿命。
2、使用问题。角度头轴承选择的好，但是安装使用方法不对，存在暴力装配、预紧不当、轴承倾斜、润滑不足等现象，都会让轴承过早失效。
3、过载运行。所选择的轴承不符合角度头的运行工况，诸如转速、负载、冲力载荷等参数超过了轴承承受极限，都会缩短轴承使用时间。
想要缓解角度头轴承失效问题，满足高转速、高刚性、高精度等需求，无锡三立轴承建议选择角接触球轴承。作为一家40年经验的精密轴承厂家，可以提供P5、P4这样的高精度轴承。从材料、加工到装配环节，严控轴承质量，保证角度头的运行效果。如果选型有疑问，可以找三立轴承的技术工程师指导选型，帮助找到合格的角度头轴承。
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