221．清花产生纱疵的原因有哪些？预防方法有哪些？
答：一般情况下的原因和措施如下：
(2)清花、梳棉落率合理分配，清花带籽棉结、大杂尽量早落，避免到梳棉分梳变成小杂，不易去除；
(3)提高清花、梳棉的籽皮棉结、杂质、短绒的清除效率，减少成纱纱疵。
(4)合理控制各部打手速度；
(5)合理使用回花，一般不超过5%；
(6)原料养生到位，特别是对于静电严重的原料；
(7)提高抓棉机的效率，要求不低于90%；
222．滤尘室二级过滤布怎么维护保养增加使用时长？
答：一般情况下的做法：
(1)三班交接做好清洁工作；
(2)调整滤布张力，不能松弛；
(3)调整好吸嘴与滤布的间距；
(4)湿度控制不要太大；
(5)停车时，关闭主风机，单独开二级吸尘风机，每次20分钟左右；
(6)二级吸嘴正传一段时间，反转一段时间；
(7)平时多检查吸嘴的工作状态；
(8)保证运转清洁及机械运转正常，每月维护时要彻底清理通道；
(9)要有足够的停车检修时间。
223．为啥开清部件速度越高，短绒棉结增长越多？
答：分析如下：
(1)打手速度快，开松效果好，除杂效果越好，除杂率就越高；但随着打手速度的提噶，打手对纤维的打击力度也就提高，纤维损伤就越多，纤维短绒就会增多，棉结也会增多。
(2)建议合理分配清棉和梳棉的落率，原则上大杂在清花落，细小杂质在梳棉落。
(3)控制给棉风速，减少管道长度和弯头，管道越长棉结越多，弯头越多造成棉结越多，尽量少弯头，减少不必要的棉结。
(4)应根据不同原料、不同品种要求，合理设置不同的工艺速度。
(5)在确保清梳工艺上车的情况下，一定要确保除尘系统正常运行。
224．锡林皮带张紧轮轴承位磨损严重，一般是什么原因导致？
答：一般情况下的原因：
(1)使用时间太长未及时更换。
(2)保养和润滑不到位。
(3)轴承质量不太好。
(4)涨力过紧造成磨损。
(5)张力轮歪斜位置不正造成受力不均匀。
(6)轴承和轴或者是张力轮过紧不匹配。
(7)设计不合理，里面的轴承还不好加油。
225．JWF1204梳棉机道夫针布6个小时杂质就很多了，刚换的针布，隔距：罩板22，道夫4。
答：分析如下：
(1)其他机台是否正常？以前是否正常？如果就是这一台车，大概率是包针布问题，因为道夫针布在包卷中受伤造成的，针布出现表面不光滑所以在转移过程中嵌杂镶在道夫针布上，如果是以前也这样的话，要从后往前找问题来解决。
(2)如果单独一台出现这样情况，应考虑后部刺辊除尘刀的落杂工艺，如果整个这样应考虑开清工艺，特别是开松机113和精开机1124的除杂落杂工艺。
(3)调整后部工艺、多落杂；
(4)增加盖板花量、多排点；
(5)棉网清洁器多排点；
(6)保证各吸点畅通、负压合适。
(7)锡林、道夫针布选型配对上不匹配，导致转移不良造成搓转镶嵌到道夫针布。
(8)必要时加装除尘刀和吸风管道。
(9)提高棉花品质。
编辑：纺织大学堂
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