首次评定！四川首批先进智能工厂公示（附名单）|先进智能工厂|四川省|智能化|自动化|通威

智能工厂是智能制造的主要载体，是制造业数字化转型、智能化升级的主战场。

日前，省经信厅公示“四川省2025年度先进级智能工厂名单”，评选出104家四川省先进级智能工厂，这是四川首次对先进级智能工厂进行认定。

长虹新能源、通威太阳能、硅宝科技、信利显示、金象赛瑞、德恩精工、舍得酒业、圣恩生物、美奢锐、千嘉科技、联科航空、圣山白玉兰、新荷花、泰格微波、品胜电子、卡诺普、微网优联、成高阀门、宜宾五粮液、朵唯智能等104家企业智能工厂入选，涵盖电子信息、装备制造、食品饮料、先进材料、能源化工和医药健康等四川六大优势产业。

这些工厂是区域行业发展的标杆企业，其智能制造能力成熟度评估水平已达到《智能制造能力成熟度模型》二级及以上，实现生产经营数据互通共享、关键生产过程精准控制、生产与经营协同管控，在重点场景开展智能化应用等。

区域领先的智能工厂

走进四川首批先进级智能工厂，一幅关于未来的制造新图景已悄然展开。智能制造正成为重塑企业核心竞争力的关键变量。

长虹控股集团旗下子公司的8个智能工厂上榜，入选的智能工厂分别是长虹新能源、长虹空调、长虹新网科技、长虹爱创科技、长虹技佳、长虹模塑、长虹精密，以及长虹包装等。

以长虹新能源智能工厂为例，其利用5G+AI视觉检测、5G+AI自动质检、5G+AGV自动运输、数字孪生等技术，实现人效提升25%，废损率下降30%—50%，关键质控100%。

通威太阳能金堂公司、通合公司及通威太阳能科技金堂基地3家通威系公司入选。在高效晶硅太阳能电池生产过程中，通威广泛采用国产核心智能制造设备和移动机器人，大幅提升生产效率和产品质量。

其高效太阳能电池5G智能互联工厂，通过深度融合物联网、大数据、人工智能、智能机器人等前沿技术，实现生产流程的数字化、智能化升级。与同等产能的传统生产线相比，5G智能生产线能耗降低约30%，生产效率提升约161%，在降低能耗的同时实现降本增效。

卡诺普工业机器人智能制造工厂引入自研机器人实现自动化精密装配，深化CRM、U8、MES和WMS等系统集成，实现从订单接收、生产计划制定、物料准备、生产执行到成品出库的全链条数字化管理。

美奢锐钛基金属陶瓷新材料智能研产工厂，利用AI算法、云计算技术、分布式计算、机器视觉智能检测等技术，打通研发、制造、销售、服务全流程数据链。同时，通过构建“数据+场景”数字化管理新模式，形成覆盖钛基金属陶瓷的设计、生产、管理、物流、装备、能源、技术资源支撑等环节的协同管控能力。

圣山白玉兰5G全连接数字化服装智能工厂已全面引入智能吊挂系统、自动裁剪设备、AGV运输车、智能分拣与码垛系统，构建起柔性化、高效率、全流程自动化的生产线，同步搭建起涵盖生产执行、仓储管理、订单管理等八大核心业务系统的数字化管理中枢，各系统之间实现数据互联互通，业务流程高度协同。

四川智能制造全面提速

当前，国家工信部等六部门联合开展智能工厂梯度培育行动，智能工厂建设梯度分为“基础级、先进级、卓越级、领航级”四个层级进行培育。

智能工厂梯度培育行动
基础级智能工厂聚焦数字化改造、网络化连接开展建设，推动数字化普及。
先进级智能工厂聚焦数字化转型、网络化协同开展建设，打造区域行业领先的发展标杆。
卓越级智能工厂打造全国领先的发展标杆，实现设计生产经营数据集成贯通与分析应用、制造装备智能管控、生产过程在线优化，推动多场景系统级智能化应用等。
领航级智能工厂打造全球领先的发展标杆，探索未来制造模式，实现装备、工艺、软件和系统的研发与应用突破，带动产业模式和企业形态变革。

四川的智能制造雄心，深植于产业土壤与战略布局。

作为“东数西算”工程的重要节点、成渝地区工业互联网一体化发展国家示范区，四川在传感器、工业软件、智能装备等多方面具备比较优势，可提供高效优质的智能工厂建设与服务。

公开数据显示，未来四到五年，四川重点智能化改造和数字化转型项目总投资将超5000亿元、年均增速约15%，市场需求巨大。

作为数字工厂底座软件提供商，天衡智造为制造业提供车间级全面数字化建设底座工具软件，可大幅度缩短数字工厂建设周期。

天衡智造总经理王伟旭认为，智能工厂是以互联网和实时数据驱动，其核心是解决好车间级的设备设施连接、控制问题，以及生产中的动态数据实时采集、展示、分析的问题。这一领域的技术升级方兴未艾，是生产型企业智改数转技术升级的关键。

去年，四川印发《四川省加快制造业智能化改造数字化转型行动计划（2024—2027年）》，以智能制造为主攻方向，以工业互联网创新应用为着力点，协同实施大规模技术改造和工业领域设备更新行动。

该行动最核心的目标就是8个字：降本、增效、提质、扩绿。通过引入数控化产线、数字化系统，最大程度降低生产成本，并提高生产经营效益。

《行动计划》为四川规划总目标，到2027年力争规模以上工业企业实现数字化转型全面覆盖，累计打造300个省级以上“智改数转”标杆项目，规上工业企业关键工序数控化率达到75%、数字化研发设计工具普及率超过92%。

四川明确提出持续实施重大技术装备攻关工程，推动智能场景、智能车间和智能工厂建设；推动人工智能等前沿技术与制造业融合应用，加快行业大模型落地应用，培育一批标志性产品等。

此次公示的首批104座先进级智能工厂，四川将打造的不仅是更高效的生产线，更是一种面向未来制造的雄起之路。

四川省2025年先进级智能工厂公示名单

•END•