某汽车零部件工厂的机加工车间，工人每天需查阅15份纸质工艺卡。频繁的油污沾染导致关键参数模糊不清，车型切换时平均需2小时人工更换文件。2024年客户验厂报告中明确指出：“现场工艺管理方式落后于行业数字化水平”。为此，该企业决定引入ESOP系统对纸质工艺卡进行电子化管理，让多工位同步使用，统一节省换线时间。

二、ESOP系统：电子化作业指导中枢

1.全格式支持：直接播放图片/Word/Excel/PPT/视频等工艺文件

2.闭环管理：工艺编制→质量审批→工位投放→版本追溯全流程在线化

3.实时管控：工艺变更时，车间23个工位屏幕10秒内同步更新

三、EOP系统的核心功能与实测价值

1.动态作业指导：播放刀具安装动画（MP4视频），调取最新检测标准（PDF图文），下载工序参数模板（Excel）。

2.智能防错机制：未签批文件无法投放产线，过期版本自动标红锁定.

3.效益提升：缩短换线时间，降低纸质文件版本混乱，整体提升数字化形象

四、ESOP支持安卓系统和Windows系统可选

根据产线特性量身选型：

1. 安卓工业一体机（产线主力）

参数项 可选配置

尺寸 13.5寸/15.6寸/21.5寸/23.6寸

操作系统 Android 7/Android 11

CPU RK3288/RK3566/A133

内存+存储 2G+16G/4G+64G

分辨率 1920*1080

2. Windows系统工业一体机

参数项 可选配置

尺寸 15.6寸/21.5寸/27寸

CPU 双核/i3/i5/i7

内存 2G/4G/8G/16G

存储 16G-1TB SSD

五、工业级安装方案

1.壁挂式伸缩架安装，适用流水线安装
2.壁挂式机械臂安装，适用机械设备安装
3.吊顶式安装，适用角度移动需求安装

六、数字化形象的标杆实践

该工厂通过ESOP系统实现了三重蜕变：

1.工艺管理革新：建立电子作业指导书全生命周期管理体系

2.生产效能跃升：换线效率进入“分钟级”时代

3.重塑企业形象：无纸化车间成为客户验厂加分项

ESOP系统在该企业上线后不仅减少年度纸张消耗，更吸引众多车企等客户组团考察。随着二期项目启动，ESOP系统正从汽车零部件领域向整车制造场景延伸，持续验证工业无纸化解决方案的普适价值。
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