2024年6月，长沙某化工企业投料工李某在车间工作时，将氢氧化镍吨袋吊带挂好，准备从吨袋上下来，不料脚被吊带绊住摔倒，导致左手手腕处受伤红肿。

事故原因

一是工作环境存在隐患。车间地面可能存在杂物或不平整的情况，增加了人员摔倒的风险。

二是人员操作不当。李某在从吨袋上下来时没有注意脚下情况，被吊带绊住摔倒。

三是现场管理不足。企业没有在车间设置足够的安全警示标识，提醒员工注意脚下安全，也没有对工作环境进行定期清理和检查。

举一反三

此类事故常见于化工、物流、制造业等行业和场所。例如，在化工企业的原料车间，员工在搬运和操作大型吨袋时，若吨袋或吊带有损坏，极易绊倒工作人员；在物流仓库，货物堆放杂乱，员工在搬运货物时也容易被货物或工具绊倒；在制造业的生产车间，设备和物料布局不合理，员工行走时不慎被绊倒的风险也较高。

常见预防措施

设备管理方面

企业应确保车间设备和工具的摆放整齐有序，避免吊带等物品随意堆放。同时，要定期检查设备和工具的完整性，确保没有损坏或松动的部件。比如，定期检查吨袋吊带是否牢固，避免因吊带损坏而导致人员摔倒。

人员操作规范方面

企业要对所有员工进行详细的安全培训，让他们熟悉车间的操作流程，了解每个步骤的安全风险。比如，在从吨袋上下来时，员工要先检查脚下是否有障碍物，再缓慢下来。同时，要严格要求员工在工作时集中注意力，避免因分心而导致事故。

作业现场管理方面

企业在车间要设置明显的安全警示标识，提醒员工注意脚下安全。比如，在车间入口处设置“注意脚下”的警示牌。同时，要加强现场管理，安排专人负责车间的日常清理和检查，确保地面平整、无杂物。比如，定期清理车间地面的洒落物，确保员工行走安全。

来源：市工伤保险服务中心