热浪来袭
高温全面“攻占” 注塑车间！
但稍稍有不慎，它们也可能“中暑”闹脾气？
是时候给螺杆送上一份专属的高温保养攻略了！
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一、温度调控
在保证产品质量的前提下，适当降低螺杆炮筒工作温度，减轻热负荷。加工含玻纤、矿粉等增强型塑料时，精准控制料筒温度，确保塑料在加料、压缩、均化段熔融均匀，规避因受热不均加剧螺杆与料筒磨损。
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二、加强冷却系统维护
定期排查冷却水管，清除堵塞、修复漏水点，保障冷却水循环顺畅；检测冷却水泵，确保提供充足水压与流量，维持螺杆炮筒合理温度环境，缓解高温压力。
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三、润滑剂管理
选用耐高温润滑脂，在螺杆传动轴承间形成有效润滑膜，降低摩擦系数，减少磨损，为螺杆高温运行筑牢防护屏障。
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四、物料把控
筛选适配物料，规避因物料不适引发螺杆包胶、损坏；注塑前充分预处理，如烘干除杂，防范水分、杂质影响螺杆寿命。
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五、转速调校
针对含强化剂（如玻纤类）塑料，建议螺杆转速下调5 - 10% 。降低转速可减少摩擦生热与强化剂碎屑产生，平衡剪切力与磨损风险。
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六、定期除杂
严格监控供料，阻拦杂质进入；定期用专业清洗剂、清洗螺杆组件，清除残留物料与潜在磨损源，保持螺杆清洁。
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七、设备巡检与维护
l定期校验螺杆与料筒同心度，纠正偏差，杜绝异常磨损。
l关注阻燃剂等添加剂影响，防控其分解的腐蚀性气体在喂料段积聚腐蚀。
l留意螺杆加料段进料慢、压缩与均化段预塑时间长等磨损信号，及时维修、更换。
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