在工业机械领域，高温轴承是保障设备在极端环境下稳定运行的核心部件。江苏鲁岳轴承制造有限公司作为专业的高温轴承制造商，凭借先进的技术和丰富的经验，开发了多系列耐高温轴承产品，广泛应用于冶金、窑炉、电力、化工等高温作业场景。以下将从结构工艺、润滑技术、型号选型及应用领域等维度，系统介绍鲁岳轴承的技术特点与创新成果。新能源纯电动汽车石墨电池专用陶瓷球轴承|不锈钢固体润滑二硫化钼真空轴承。
### 一、高温轴承的结构工艺分类
鲁岳轴承的高温轴承从结构工艺上可分为两大类：
1. **普通结构耐高温轴承**
采用常规轴承结构设计，通过选用特种材料实现耐高温性能。例如使用高温合金钢（如GCr15SiMo）、不锈钢（440C）或陶瓷（Si3N4）等材质，确保轴承在150℃至500℃环境下保持高硬度和耐磨性。此类轴承的代表型号如STSY6005ZZ/P5，其内外圈和滚动体经特殊热处理，可承受300℃持续工作温度，适用于电机、泵类设备。
2. **特殊结构耐高温轴承**
针对超高温（500℃以上）或复杂工况设计，具有以下创新特征：
- **固态油脂润滑系统**：如6208-2RS/W64型号，内置高温润滑脂（W64代号），在油脂固态化技术支持下，可在800℃下长期免维护运行，避免传统油脂蒸发或碳化问题。
- **自润滑结构**：以石墨或金属基复合材料制成的轴承（如WTMY6210ZZ），通过嵌入固体润滑剂实现无油润滑，特别适用于窑炉、轧钢机等无法频繁维护的场合。
- **复合陶瓷轴承**：采用全陶瓷或陶瓷-金属混合结构，耐温可达1000℃，如DTMY6309ZZ型号，兼具抗热膨胀和耐腐蚀特性。
### 二、核心技术与性能优势
1. **材料科学突破**
鲁岳轴承研发的高温轴承钢通过添加钼、钨等元素，显著提升高温下的硬度（HRC≥58）和抗疲劳性。例如6311ZZS不锈钢轴承，在腐蚀性高温环境中仍能保持稳定性能。
2. **润滑技术创新**
- **固态油脂技术**：以聚脲基或硅酮类油脂为基础，通过纳米改性形成稳定的润滑膜，代表产品如6005-2Z/W64，适用于高速高温工况（如纺机轴承）。
- **自润滑设计**：石墨自润滑轴承（如6208-2Z/VA208）利用石墨的层状结构实现低摩擦系数（μ＜0.1），寿命较普通轴承提升3倍以上。
3. **精密制造工艺**
采用P5级超精密加工标准，配合真空热处理和表面渗氮技术，确保轴承在高温下的尺寸稳定性。例如STSY6205ZZ/P5高速电机轴承，动态载荷达18.5kN，转速突破20000rpm。
### 三、型号选型与应用场景
鲁岳轴承提供完整的耐高温轴承型号体系，用户可根据工况选择：
- **温度等级**：
- 中温型（150-300℃）：STSY6008ZZ/P5，适用于电机、齿轮箱。
- 超高温型（500-1000℃）：WTMY6205ZZ，专为冶金窑炉设计。
- **润滑方式**：
- 脂润滑：6311ZZS，配套高温润滑脂（如Kluber HT Extreme）。
- 无油润滑：石墨轴承6208-2Z/VA208，用于食品机械或真空环境。
- **行业解决方案**：
- 钢铁行业：轧机轴承DTMY6309ZZ，抗冲击载荷达50kN。
- 农业机械：耕王拖拉机专用免维护轴承，适应粉尘与高温双重挑战。
### 四、典型产品详解
1. **STSY系列高速耐高温轴承**
以STSY6205ZZ/P5为例，采用氮化硅陶瓷球与钢制滚道组合，DN值超1.2×10^6，广泛用于航空航天辅助动力装置。
2. **自润滑轴承家族**
- **石墨轴承**：无需外部润滑，摩擦系数低至0.08，尺寸覆盖Φ10-Φ300mm（见鲁岳官网规格表）。
- **塑态油轴承**：如6208-2RS/W64，通过微孔储油结构实现终身润滑，维护成本降低70%。
3. **特种工况轴承**
窑炉专用轴承WTMY6210ZZ，采用双层密封设计，隔绝粉尘与热辐射，在玻璃熔炉中实测寿命超8000小时。
### 五、未来发展方向
鲁岳轴承正推进两项前沿研究：
1. **智能轴承系统**：集成温度传感器与无线传输模块，实时监控轴承健康状态。
2. **极端环境适应性**：开发耐1500℃的碳化硅轴承，目标应用于航天发动机与核反应堆冷却系统。
通过持续的技术迭代，江苏鲁岳轴承制造有限公司已构建起覆盖-200℃至1000℃的全温域轴承解决方案，其产品在宝武钢铁、海螺水泥等龙头企业中实现规模化应用，成为高温轴承领域的技术标杆。用户可通过官网查询高低温轴承代号一览表或联系工程师获取定制化选型支持。
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