复合舱微过热蒸汽发生器采用水冷全预混平面燃烧技术，实现高效低耗的蒸汽产出。其核心工作机制涵盖燃烧、水流、烟气三大系统的协同运作。

燃烧系统中，燃气与经风机加压的空气在混风器内充分混合，经布风板整流后在316L材质平面燃烧器表面燃烧。水冷全预混结构通过增大燃烧盘阻力，有效防止脱火、回火，平面燃烧盘与盘管式换热器精准匹配，提升热交换效率至101.21%。

水流系统同时运行常压与承压两种模式。常压部分，冷水箱RO水经循环泵进入冷凝器预热，再送入水冷燃烧器加热，最终汇入除氧水箱；承压部分，除氧水箱热水经加压泵组加压后进入蒸发器本体，依次流经节能器、盘管等组件，逐步被加热为蒸汽。

烟气流程遵循高效换热路径：混合气体燃烧产生的高温烟气，依次经过炉膛、盘管、节能器、冷凝器释放热量，降温后由烟囱排放，排烟温度始终稳定低于50℃。

该设备具备显著优势，无需报检、免办证、免人工操作，每小时蒸吨耗气量≤75m³，蒸汽干度达100%，锅炉热效率高达 101.21%，微过热蒸汽的最高温度可达230℃，氮氧化物排放量≤20mg/m³，一氧化碳排放量趋近于0，在节能环保与安全便捷性上表现优异，适用于多种工业场景。