沸石浓缩转轮工作原理及特点!
沸石浓缩转轮分为三个区域：吸附区、脱附区和冷却区。
VOCs废气经过滤装置等预处理之后，进入吸附区，有机废气被吸附到分子筛中，然后通过转轮旋转，已吸附VOCs的分子筛旋转进入面积较小的脱附区，由小流量的热风反吹脱附出高溶度废气，进入热氧化装置进行燃烧生成水和二氧化碳，由此完成大风量低浓度的有机废气浓缩成高浓度小风量的浓缩过程。脱附干净的吸附载体转入冷却区，由空气冷却至常温，继续进入吸附阶段，如此持续循环。
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沸石浓缩转轮特点：
1、运行成本低：适用于处理大风量、低浓度废气压低处理系统整体运行成本。
2、高度净化功能：可去除废气中的VOCs成分，去除率高达95%
3、浓缩倍数高：转轮可将废气中的VOCs浓度浓缩5-20倍
4、压力损失小：蜂窝结构，压力损失(=通风阻力小)，可控制送风动力的同时处理大风量空气
5、可持续处理有机溶剂：VOCs浓缩装置采用持续回转再生法，与多塔式浓缩装置相比，净化效果变化较小，体现连续高效净化能力。
6、可处理高沸点溶剂：可安装用于去除蓄积在转轮且沸点溶剂的高温再生系统
7、不易燃性：构成转轮的材料均为不易燃烧的无机材料
8、易于保养维修：回转式转轮构造简单，易于保养。
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