1831年的一个阴雨天,迈克尔·法拉第在伦敦实验室里转动铜盘,磁针的轻微偏转揭开了电磁感应现象的神秘面纱。
这位天才未曾想到,他手中颤动的磁针,将在百年后催生一种重塑人类能源文明的装置
——变压器。
法拉第的“感应环”诞生后近半个世纪,电力世界仍深陷直流与交流的“电流战争”,直到1885年,西屋公司工程师威廉·史坦雷基于专利改进,制造出铁心叠片式变压器,这才奠定了现代变压器的基本结构。
当第一台实用变压器在美国马萨诸塞州亮起灯火,人类正式宣告迈入高压输电时代,电力从此可以跨越山河,点亮遥远的城市和乡村。
在变压器中,有一个细小但不可或缺的关键零部件:铁心。
它构成了变压器内部高效的磁路通道,而变压器传输能量的能力,很大程度上就取决于铁心材料的品质及其横截面积。
换句话说,铁心的质量,直接决定了变压器的效率和性能。
就在大洋彼岸,无锡锡山的一家企业扎根行业默默耕耘21载,他们所专注的,正是这看似平凡、却至关重要的铁心技术。
01.
与百强县“顶流”共舞
普天铁心,是和锡山这片土地一起成长起来的。
时间拨回1995年,普天铁心的创始人蔡子祥还在无锡一家做小型铁心的工厂里帮忙管理车间。
就在这方寸之地,蔡子祥第一次萌生了自己创业的念头,于是他想起了自己的高中同学梁林秋。
当时国内还没有掌握“硅钢片”这项技术,而梁林秋的老家台州正是全国有名的旧变压器拆解“大本营”,懂行的老师傅将日韩淘汰下来的旧变压器进行拆解,对里面的铁心进行简单的加工处理,做出来的产品不仅质量更高,成本还能低上一大截。
资源现成,人才扎堆,看起来台州似乎是个创业的好地方,但蔡子祥和梁林秋却做了一个出人意料的选择:留在锡山。
当时的锡山刚刚获评全国农村综合实力百强县(市)第一名,乡镇企业发展红火,土地资源有保障,投资环境好,文化底蕴也深厚,两人一合计,觉得与其去产业成熟的地方分一杯羹,不如扎根在这片潜力巨大的土地上,和它共同成长。
万事开头难,创业开局便是“地狱模式”。
团队最初只有8个人,挤在锡北镇租来的村委旧厂房里,纯靠手工一点点加工铁心,为了打开销路,他们只能翻着厚厚的电话黄页簿,一个个给全国各地的变压器厂家打电话推销。
遇到资金紧张的时候,连两个创始人都互相打趣说:“先把驾照考出来,万一真不行了,还能一起去开出租车。”
老天不负有心人,转机说来就来。
随着农网改造带来变压器需求的爆发式增长,紧接着城市电网改造全面铺开,公司领导人抓住这股东风,2004年,“普天铁心”横空出世。
要知道,当时锡北镇还不富裕,镇政府有时都得借钱发工资,就是在这样的情况下,当地政府依然顶住压力,坚持给他们批了发展用地,而普天铁心也不负所望,用实实在在的业绩回报了这份信任。
现在的锡山早已今非昔比,地区生产总值增速连续六年稳居无锡前三,综合考核更是蝉联全市“头名”,普天铁心更是脱胎换骨,成为了行业的佼佼者。
两位创始人当年那份敏锐的判断和长远的眼光,让普天铁心得以萌芽于锡山蓄势的年代,扎根于斯,奋斗于斯,与这片土地相互滋养、共同成长。
02.
独步全球的行业“梦工厂”
扎根锡山,只是普天铁心跑出的第一步。
对于一家制造企业来说,“智能化改造”才是让它真正立于不败之地的独门秘籍。
其实,普天铁心心中一直埋着一颗“梦工厂”的种子:要打造一个拥有全自动化流水线的世界一流智能工厂。
凭借超强的行动力,普天铁心这场智造征途,起步早得惊人。
2005年,当许多同行还在靠“铁榔头”吃饭时,普天铁心已经果断砸钱打造了第一条自动化生产线,这不仅仅是换上新机器那么简单,而是直接提升了工艺水平和产品质量管控能力,让产品开始向高端化迈进,让生产向专业化和精益化转型。
2008年,金融危机席卷全球,无数企业步入寒冬,普天铁心却大手笔引进了更多自动化产线,同时广撒英雄帖,组建精锐技术团队,猛攻降噪、减耗等铁心行业“卡脖子”难题。
硬件堆砌都还只是皮毛,流程的智能化再造,才是真正的灵魂。
经过反复摸索和试验,普天铁心提出了一套完整的自动化生产方案,精妙地改进了工艺设备,优化了整个生产流程。
比如,他们实现了铁心从边缘到核心各个部分(边-轭-边-轭-柱)的全自动剪切序列,这能大大减少各部件之间的厚度误差,保证产品一致性。
更厉害的是,设备参数实现了自动闭环控制,就像给机器装上了智能大脑,能实时调整,确保剪切出来的硅钢片,无论是直线度、片宽还是毛刺质量,都优于国家平均标准。
普天铁心还率先引入了先进的物联网技术以及国际顶尖的智能设备,以“智能化、信息化、自动化、工业化”深度融合为突破口,积极探索智慧工厂的建设蓝图。
2013年,普天铁心一期智能车间建成投产,把过去分散、独立的车间生产模式,转变成了高效、连贯的流程化生产,效果立竿见影:
产品质量提升了,成本降下来了,生产效率大幅提高了,设备和产能一下子冲到了世界先进水平,有些地方甚至实现了超越。
进步永无止境。
2018年,他们再次投入超2亿元打造二期智能车间
,引入瑞士横剪与叠片机组、日本纵剪机组及芬兰自动化物流设备
,完成了从“流程复合型”到“智造三化型”的华丽蜕变。
不仅如此,二期车间里还用上了更前沿的信息技术、传感技术、人工智能等科技,云计算实时处理海量数据,生产线上的状态、环境信息被实时检测、分析和补偿,这相当于给生产线装上了“火眼金睛”和“超强大脑”,让“数控一代”真正进化到了“智能一代”。
如今走进普天铁心的车间,我们会看到一个高度协同的智能世界:
先进的智能仓库物流系统自动分选材料,并准时、定量地配送到各个加工环节;
定制化的纵剪机组精准裁剪钢材;
全自动的包装机组完成最后工序;
横剪机组则能自动完成铁心柱的剪切、理料和堆垛,整个过程不再需要笨重的起重设备。
这些装备协同运作,实现了从原材料到成品的全序列自动剪切、自动理料、自动堆垛,整体水平达到了行业顶尖。
“工欲善其事,必先利其器”。
放眼全球,在变压器铁心这个主要生产非标准件的高端制造领域,能做到整个系统的自动化的只此一家,这座智能化“黑灯车间”年产能冲破7万吨,成为了中国当之无愧的“工业4.0”智慧工厂样板。
所以说,在智造的赛道上,只有真正敢于创新求变的硬核玩家,才有资格定义下一个时代的游戏规则。
03.
“四千四万”炼就智造灯塔
“走遍千山万水、说尽千言万语、想尽千方百计、吃尽千辛万苦”,发轫于锡山的“四千四万”精神,早已刻进普天铁心的成长史,成就了一部不断打破天花板的闯关实录。
没有成熟赛道,那就自己开荒。2004年公司刚正式成立时,普天铁心就干了件石破天惊的事:
勇闯“无人区”,把变压器铁心这个部件从整个变压器行业中独立出来,聚焦业务的同时开辟了一个新的细分产业。
他们的努力也得到了行业的权威认可:2016年,由普天铁心主导起草的《电力变压器用电工钢铁心》国家标准正式落地,将引领中国铁心行业走向更规范、更专业的未来。
有些时候,只有放弃捷径,才能跑得更远。
在2008年之前,国内很多企业还在大量使用回收翻新的旧硅钢片,也叫“二次片”,这种材料质量不稳定,跟不上自动化生产线的要求,长远看肯定会被淘汰。
于是,普天铁心果断进行“断舍离”,哪怕成本更高,也要坚持换上一次片,这背后是押注中国硅钢技术的崛起,更是对产品质量死磕的“长期主义”。
好不容易用上了好材料,但价格却总被上游钢厂牵着鼻子走,这滋味也不好受。
普天铁心一咬牙一跺脚,决定向上游延伸,建立起了自己的硅钢生产基地,不仅一举解决了“卡脖子”的问题,更让他们成为了全球极少数同时掌握材料研发与铁心制造技术的企业。
从“受制于人”到“自力更生”,这一步跨越,让普天铁心真正掌握了发展的命脉。
面对一些国内市场不讲信用的“老赖”,普天铁心也没有硬扛风险坐以待毙,而是果断调转船头,扬帆出海。
此举可谓是一箭双雕:一方面,国际市场的严格要求和激烈竞争,倒逼他们提升自身实力,也带动了国内市场的增量;另一方面,也为企业打开了全新的增长空间。
在2025年德国柏林线圈展览会上,普天铁心大放异彩,向世界展示了中国企业在电力装备领域的强大技术实力和创新解决方案,走出去,不仅是为了市场,更是为了在世界舞台上证明“中国智造”的价值。
对于普天铁心来说,创新是永恒的动力。
他们自主研发超稳定低损耗USL硅钢有效提升了变压器的能效,为电力能源的绿色低碳转型做出了实实在在的贡献,同时,他们不断提升铁心及配套产品的品质,形成了能满足全球不同客户需求的多样化产品矩阵。
如今,普天铁心的业务网络已遍布全球50多个国家和地区,为数以百计的电力能源企业提供着优质服务和创新方案。
二十一年,普天铁心和锡山共同书写了一部中国制造的硬核逆袭史。这颗扎根于锡山的“变压器心脏”,用永不服输、敢闯敢创的信念和行动向世界证明:
中国智造不仅行稳,更能致远。
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