上一篇我们聊的是「耐压不良」会导致触电、漏电的情况，这次要讲的，是另一种常见却不容易发现的绝缘问题——层间不良。

这种问题不像耐压不良那么直接会漏电，但更「内伤」，长期下来会让电机过热、效率降低、甚至整组烧毁。

什么是层间不良？

电机里的线圈，是一圈一圈的漆包线（外面包绝缘漆）缠起来的。正常来说，这些线圈之间不应该互相导电，但当绝缘漆受损，就会产生「层间不良」。

看起来电机还能转，但其实：

1.线圈局部短路，磁场分布变乱，效率下降

2.局部发热→绝缘再劣化→热越来越严重

3. 最后整个电机烧毁还找不到原因

这类故障难在哪？

外观完全看不出来电机能转，测电压也正常只会在高负载、高温或长时间使用时才暴露问题

这就是为什么它常被误认为「突然坏掉」，但其实是早就埋下的隐患。

怎么检查「层间不良」？

靠传统的耐压测试查不到这种问题，需要下面三个方法去查出来

1、 阻抗不平衡测试：判断每相绕组是否对称

2、 漆包线高频测试仪：检查绝缘层是否有破损

3、 电机温升测试：观察电机在高负载下是否异常升温

工厂端该注意什么？

1、 使用质量稳定的漆包线

2、线圈绕制时避免过度拉扯或摩擦伤

3、组装完加上环氧树脂或绝缘胶补强固定

4、若有测设备，可加入绝缘瑕疵检测

总结一句话：

层间不良就是让电机「慢性中毒」的隐形杀手！它不一定马上坏，但当你发现时，往往已经来不及修了。

所以电机不是「转得动就没事」，内部健康也很重要！