为啥古代文人磨墨时，那墨锭一蹭砚台就能出均匀黑亮的墨汁，写在纸上还能历经百年不褪色？
其实这背后藏着两大关键手艺：松烟采集的“取黑”诀窍，还有和胶捶打的“凝形”门道。
别看一块小小的墨锭不起眼，从深山里收集松烟，到反复捶打塑形，每一步都是古人靠双手琢磨出的真功夫，少一步都出不来那“一点如漆，万毫齐力”的好墨。
先讲松烟采集，这可是做墨的“底子”，烟料好不好，直接决定墨锭够不够黑。
古人选松树特别挑，不是随便哪种松树都能用，首选生长在深山里的老松树，尤其是油松，这种松树的松脂多，烧出来的烟颗粒细、油性足，做出来的墨才够亮。
而且得选树干粗壮、没有虫蛀的，要是松树本身有毛病，烧出来的烟可能会带杂色，影响墨的成色。
采集松烟的工具叫“烟窑”，看着像个简易的土灶，其实结构挺讲究。
先在山坡上挖个土坑当窑底，周围用砖块或泥土砌成窑身，窑顶留个小口，侧面再开个进柴口和出烟口。
出烟口得连一根长长的陶管，陶管另一头通进一个密闭的“收烟室”，收烟室里会铺一层干净的麻布或竹篾。
烧烟的时候，工匠会把劈好的松木段整齐地码进窑里，松木得切成均匀的小块，这样烧的时候能充分燃烧，还不会有过多的明火。
因为做松烟要的是“焖烧”，不是让火熊熊烧起来，明火太大反而会让烟变成炭灰，颗粒粗还不黑。
烧的时候得严格控火，刚开始用小火把松木引燃，等窑里温度升起来后，就把进柴口和窑顶的口稍微封住，只留一点点缝隙让空气进去，让松木在缺氧的状态下慢慢燃烧，这样才能冒出细腻的黑烟。
这些黑烟会顺着陶管飘进收烟室，粘在麻布或竹篾上，工匠每隔几个时辰就会去收一次烟，用小刷子轻轻把烟扫下来，装在陶罐里。
切记，收烟的时候要特别小心，不能让灰尘混进去，不然墨锭研出来会有杂质，写在纸上有黑点。
而且一次烧烟得持续好几天，工匠得守在窑边，时不时调整火候，火太小烟出得少，火太大烟会焦，全靠经验判断。
比如看陶管里冒出的烟颜色，要是纯黑色、没有火星，就是火候刚好。
收集好的松烟还不能直接用，得先“提纯”。
把松烟倒在细绢筛里，轻轻晃动，让细烟漏下去，留在筛子上的粗颗粒和杂质就倒掉，有时候要筛个三五遍，直到松烟细得像面粉一样，摸起来没有颗粒感，这样研墨的时候才能均匀，不会磨出渣子。
接下来是和胶捶打，这步是让松烟变成墨锭、还能保证不碎裂的关键。
古人用的胶是动物胶，最常用的是鱼鳔胶，也有用鹿角胶、牛皮胶的，鱼鳔胶黏性强还不容易变质，和松烟混合后，能让墨锭结实耐用。
但胶不能直接用，得先“熬胶”：把鱼鳔泡在清水里泡软，刮掉表面的杂质，然后放进小铜锅里，加适量的水，用小火慢慢熬，熬的时候要不停搅拌，防止糊锅，直到熬成黏稠的胶液，还得加一点香料，比如麝香、冰片，一来能去除胶的腥味，二来能让墨锭保存得更久，不容易发霉。
和胶的时候，把提纯后的松烟倒进大木盆里，慢慢加入熬好的胶液，边加边用木杵搅拌，比例特别关键。
胶多了墨锭会太硬，研墨的时候磨不动；胶少了墨锭会太脆，一拿就碎。
这一步全靠手感判断，比如搅拌到松烟和胶液完全融合，形成的墨团不粘手、能捏成型，就说明比例刚好。
然后是捶打，这步最费力气，也最考验耐心。工匠会把墨团放在青石臼里，用沉重的木槌反复捶打，木槌得有十几斤重，一次捶打要持续一两个时辰，中途不能停。
捶打的目的是让松烟和胶液充分结合，让墨团更紧实，这样做出来的墨锭结构均匀，研墨时不会掉渣。
而且每捶打几十下，就得把墨团翻个面，确保每个地方都捶打到，有时候一个墨团要捶打上千下，直到墨团变得光滑油亮，捏起来有弹性才算完。
捶打好的墨团会被放进模具里塑形，模具是用木头或石头雕的，上面刻着花纹和字，比如“松烟墨”“文房至宝”之类的。
把墨团塞进模具后，用手压实，再放在阴凉处阴干，不能暴晒，一暴晒墨锭会开裂，阴干得持续一两个月，期间要时不时翻一下，让墨锭均匀干燥。
干了之后再用细砂纸把边缘打磨光滑，一块乌黑发亮的墨锭就做好了。
一块巴掌大的墨锭，从深山松林里的一缕青烟，到案头能磨出乌黑墨汁的文房至宝，中间藏着多少日夜的守候与反复的打磨。
没有精密仪器，全凭工匠的眼、手、心去把控每一处细节，看烟色辨火候，凭手感调胶比，用力度定紧实。
如今再看这些老墨锭，不只是看一块文具，更是看古人对“好东西”的较真劲儿，这份手艺里的用心，才是最该被记住的“墨香”。
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