轴承制造和清洗过程中产生的废水含有多种污染物，如油类、重金属、悬浮物等，直接排放会对环境造成严重危害。本文将详细介绍两个典型的轴承清洗废水处理工程案例，包括项目背景、废水成分来源、处理工艺流程及最终效果，为相关行业提供参考。

案例：某大型轴承制造企业清洗废水处理项目

项目背景

该企业位于华东地区，专业生产各类精密轴承，日排放清洗废水约50吨。废水中含有大量矿物油、表面活性剂及金属颗粒，原有简单沉淀处理无法满足当地排放标准，需进行升级改造。

废水成分及来源

废水主要来源于轴承加工过程中的清洗工序，具体成分包括：

矿物油

：来自切削液、防锈油的残留

COD

（化学需氧量）：主要由表面活性剂和有机添加剂构成

悬浮物

：金属碎屑、磨料颗粒

重金属

：微量铁、铬等金属离子

处理工艺流程

采用"预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：

隔油池

：通过重力分离去除浮油

混凝气浮

：投加PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺），去除乳化油和悬浮物

水解酸化

：将大分子有机物分解为小分子

接触氧化

：利用生物膜降解有机物

活性炭过滤

：进一步去除残留有机物和色度

最终效果

处理后出水水质：

COD ≤ 50mg/L

石油类 ≤ 3mg/L

SS（悬浮物）≤ 10mg/L

完全达到《