输送带修补胶TG916，撕裂划伤快速修复高强胶
TG916输送带修补胶，凭借快速固化、高强度粘接的优势，成为现场应急修复的 “利器”。
一、TG916 修补胶的两大核心亮点
1. 快速固化，1 小时应急可用
不同于普通修补胶需要数小时甚至一天固化，TG916 采用双组分快干配方，经加热处理后固化效率更高，1 小时后能承受轻微外力满足应急开机，24 小时完全固化后可满负荷运行，大幅缩短停机时间。
2. 高强度粘接，耐磨抗冲击
TG916 固化后胶层拉伸强度可达 18MPa 以上，剥离强度超 8N/mm，能牢固粘接橡胶、帆布、金属等材质；硬度达邵氏 A85 以上，耐磨抗冲击，修复后使用寿命接近输送带本体。
二、五步标准操作，修复更规范
1. 打磨清粉：预处理损伤面
用角磨机配合钨钢打磨碟，将损伤区域及周边 5 厘米范围打磨至粗糙（露出新鲜橡胶或帆布层），再用钢丝刷彻底抛去表面残留的橡胶粉末，确保粘接面无松散杂质。
2. 清洁除污：专用清洗剂处理
用专用清洗剂 CY-131 均匀喷洒或擦拭受损面，反复擦拭 2-3 次，去除油污、粉尘及打磨残留物，之后静置 5-10 分钟，待表面完全干燥。
3. 加热调胶：制成糊状胶料
将加热仪预设温度调至 180℃，待温度达到后，按 A:B=1:1 重量比将 TG916 双组分倒入加热仪内，用刮刀持续搅拌 3-5 分钟，直至胶料受热均匀呈细腻糊状。
4. 烘烤涂胶：精准贴合填充
用热风枪将输送带受损面烘烤至表面温度达 45℃，立即将糊状 TG916 均匀涂抹在损伤处，厚度比损伤深度多出 1-2 毫米，用刮刀压实排出气泡；大面积损伤可铺垫玻璃纤维布增强后再涂胶覆盖。
5. 固化打磨：修整表面
常温静置 1 小时应急使用，24 小时待胶料完全硬化后，用钨钢打磨碟将修复表面打磨平整，使其与输送带原有表面齐平，避免运行时受力不均。
三、适用场景与使用提醒
适用损伤类型
- 输送带表面划伤、坑洞、磨损
- 纵向小撕裂（宽度≤5 厘米）
- 接头处开胶、分层
- 滚筒包胶边缘脱胶
关键注意事项
- 加热调胶后需在 20 分钟内用完，剩余胶料不可二次加热使用；
- 热风枪烘烤时保持 5-10 厘米距离，避免局部过热损坏输送带；
- 施工需佩戴手套和护目镜，胶料接触皮肤立即用酒精擦拭后清水冲洗；
- 深度超 10 毫米的损伤分 2-3 次涂胶，每次固化后再涂下一层。
TG916 输送带修补胶通过标准化加热、涂覆流程，解决了传统冷补 “粘接不牢、固化慢” 的问题。无需大型硫化设备，普通工人经简单培训即可操作，无论是日常维护还是紧急抢修，都能快速恢复输送带性能，有效降低工业生产中的停机损失。
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