本报诸暨讯 （通讯员 诸组轩）华为技术专家在台上深入讲解AI驱动企业数字化转型的实践案例，台下数十位制造企业负责人专注聆听、不时记录——这颇具专业学术氛围的场景，并非发生在某个高端行业峰会，而是浙江省诸暨市铜材产业创新服务综合体举办的一场数字化转型专题分享会。

近年来，诸暨聚焦铜材精密制造产业创新发展需求，创新打造“中国铜谷”铜材产业创新服务综合体，通过整合高校、科研院所、龙头企业等优质资源，搭建“产学研用”深度融合的创新平台，为制造业高端化、智能化、绿色化升级提供坚实的人才保障和技术支撑。

围绕铜材精密制造业数智化升级，综合体引入江西理工大学等14所铜产业领域顶尖院校资源，与绍兴职业技术学院合作成立实体研究院，并组建由院校教授、专家名师构成的技术顾问团。通过定期开展前沿技术分享、专家团队“入企诊断”等活动，精准破解企业数字化转型中的“卡脖子”难题，助力技术攻关与产业升级。

定位制造业新型技能人才培育，综合体联合浙江机电职业技术大学，共同打造诸暨智能制造产业学院和技能人才培训基地，创新推出“企业点单、学校培养”的订单式技能人才培养模式。通过让企业全程参与培养方案制定，推动智能制造、机械加工等紧缺人才的专业化、精准化输送。

“综合体就像一座资源‘聚宝盆’，将科研院所、高校和企业的优势资源有机整合，为我们的传统产业转型升级提供了持续的人才动力和创新活力。”诸暨市委人才办相关负责人表示。

截至目前，诸暨铜材产业创新服务综合体已举办科研技术沙龙66期，组织专家教授“入企诊断”200余次，为35家企业量身定制数字化生产设备，联合培育新型高技能人才374名。