破梗阻保生产促精益：从一场编码攻坚看物资管理新效能|备件|易损|物资管理|配件

在山东能源集团

深化物资集约化管理的进程中

山能物资鲁西分公司与

会宝岭铁矿紧密联动

聚焦新采购的9类

采掘设备配件编码空白的痛点

以高效协同破解管理瓶颈

首批2146项新增编码加速落地

为矿山生产“通脉赋能”

编码空白成生产梗阻攻坚任务迫在眉睫

今年以来，会宝岭铁矿自主组织生产运营，同步推进新工区组建工作，成立采掘工区。为满足新工区生产需求，会宝岭铁矿第一时间提报了详细的设备采购计划，经物资公司高效开展招标采购工作，整个流程衔接顺畅、效率显著，确保了新采购的一批技术先进的设备及时投入生产一线，涵盖柴油铲运机、地下自卸车、爆破器材运输车等9种整机设备。

然而，物资编码库中并无该批设备配件的对应编码。按照“一物资一编码”的刚性管理规范，编码缺失直接制约设备后续的维修保养、备件储备及生产调度连贯性，成为影响生产顺畅的“梗阻点”。

经前期细致梳理，该批设备配件明细达3940项，其中常用配件675项、易损配件1151项、关键配件344项，三类核心配件合计2146项。如此大规模的编码新增任务，对精准性与时效性提出了极高要求，若不能及时推进，将直接影响设备正常运维与生产进度。

司矿联动现场攻坚闭环处理提效增速

面对这一挑战，山能物资鲁西分公司主动作为，牵头联动会宝岭铁矿组建专项攻坚团队。会宝岭铁矿供销中心与驻矿分部迅速响应，第一时间赶赴鲁西总部，与业务部门开展联合现场办公。

双方聚焦上会通过的首批2146项编码(含常用、易损、关键配件)，逐一对系统信息进行细致核验。针对编码类别偏差、参数描述不精准等问题，现场即时沟通确认修改方向，同步提报规范的修改方案。专项攻坚团队在既定流程框架内，创新采用“专人全程跟审+多岗并行复核”模式压缩反馈周期，确保“问题发现—方案制定—修改落地”各环节无缝衔接，实现闭环高效处理。同时，针对剩余非常用配件编码，双方也提前对接梳理标准，为后续分批新增奠定基础。

筑牢生产数字基石持续优化管理效能

此次协同攻坚，不仅是对山东能源集团物资编码管理规范的严格落实，更体现了“上下联动、左右协同”的管理智慧。既确保了新增编码的规范性与准确性，又将流程周期大幅缩短，尤其优先保障了易损、关键配件的编码到位，为新设备快速形成生产能力抢出了关键时间。