在精密模具制造这一精密制造领域的核心赛道上，重庆恒辉精密模具有限公司以十六年如一日的专注与创新，从一家小微企业，成长为产品覆盖全球六大洲100多个国家的行业领军者。截至2025年，公司不仅拥有自主产权的大型生产基地与智能化车间，更通过数字化平台重构行业生态，成为"中国智造"走向世界的典型样本。

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自2009年创立以来，恒辉模具始终将技术突破作为核心驱动力。2025年浙江宁波工厂的智能化升级堪称行业里程碑：通过引入国际领先的导杆气缸系统与多轴联动机械手，实现模具加工精度达±0.02毫米、设备综合效率提升40%、产品合格率稳定在99.5%以上。这一突破性成果直接支撑了公司高端CNC设备出口俄罗斯市场，其定制化五轴联动加工中心凭借微米级精度，成功切入航空航天、新能源汽车等高端领域供应链。

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在专利布局方面，公司自主研发的"圆弧子弹钢芯加工用模具、设备及加工方法"已形成技术壁垒。该技术通过优化模具流道设计与热处理工艺，将钢芯加工良品率从行业平均的85%提升至98%，目前正应用于德国某顶级汽车品牌的轻量化车身结构件生产。

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在恒辉模具的团队中，既包含拥有20年以上经验的模具大师，也有掌握数字孪生技术的90后工程师。公司独创的"双轨制"人才培养体系：新员工需在传统加工车间完成1000小时实操训练，同时通过VR模拟系统掌握五轴加工中心编程；资深技师则定期赴德国、日本进修精密测量与质量管控技术。

正如公司创始人侯辉所言："模具是工业之母，但我们的目标不仅是做最好的'母亲'，更要成为工业生态的连接者。"从小作坊到全球精密制造的隐形冠军，恒辉模具的成长轨迹，正是中国制造业转型升级的生动注脚。在智能制造与全球化的双重浪潮中，这家企业正以持续创新书写着属于中国工匠的新传奇。