海砂淡化处理的核心目标是降低其盐分（尤其是氯离子）及有害杂质含量，使其满足建筑用砂标准。以下是主流处理方法：
一、基础脱盐方法
1、自然堆放法
原理：利用雨水长期渗透淋溶作用，逐步溶解并带走海砂中的可溶性盐类。
周期：需数月至数年，受降雨量影响显著。
局限：效率低、占地广，仅适用于气候湿润地区且无紧迫工期的场景。
2、淡水冲洗法
核心工艺：通过机械搅拌+多级清水冲洗实现盐分剥离。
典型流程：
预筛选 → ② 螺旋洗砂机粗洗 → ③ 轮斗式洗砂机精洗 → ④ 振动脱水筛分选。
耗水量：每吨海砂需消耗大量淡水，环保压力较大。
改进方向：结合沉淀池循环用水系统，减少水资源浪费。

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3、电渗析/反渗透膜分离法
技术特点：采用半透膜选择性截留离子，强制分离盐分与砂粒。
优势：脱盐效率高，可精准控制氯离子残留量；废水可回收利用。
成本：设备投资大，适合大型工业化生产。
二、强化除盐技术
1、有害离子靶向洗涤法
创新点：通过电解装置释放活性粒子，加速氯离子从砂粒表面解离。
配套设备：专用海砂淡化反应釜 + 自动化控制系统。
效果：氯离子去除率可达95%以上，且处理后不易返潮复盐。
2、复合药剂辅助法
添加剂类型：络合剂（如EDTA）、表面活性剂等。
作用机制：破坏盐晶包裹层，提升清洗效率；抑制金属离子水解沉淀。
注意：需严格控制药剂用量，避免引入新的有害物质。

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三、增效组合方案
1、分级联合处理法
实施步骤：
① 按粒度分级 → ② 粗砂段强化冲洗 → ③ 细砂段深度脱盐 → ④ 合并成品砂。
优势：针对不同粒径定制处理强度，能耗更低且品质更稳定。
2、热能辅助蒸发法
原理：通过低温烘干同步促进盐分析出，适用于高湿环境地区。
新型微波辅助脱盐技术已在试点项目中展现良好前景。实际选择时需综合考虑地域气候、资源条件、工程规模及环保要求等因素。