礼盒印刷废气处理概述
礼盒印刷行业在生产过程中会产生大量有机废气，主要来源于油墨、稀释剂、胶粘剂等材料的使用。这些废气中含有苯系物、非甲烷总烃（NMHC）、酯类等多种有害物质，若不经过有效处理直接排放，将对大气环境造成严重污染。随着环保法规日益严格，礼盒印刷企业必须采用科学有效的废气处理技术，确保排放达标。本文将详细介绍两个典型的礼盒印刷废气处理工程案例，分析其项目背景、废气成分、处理工艺及最终效果，为相关企业提供参考。
案例：某高端礼品盒印刷厂废气治理项目
项目背景
该企业位于华东地区，专业生产各类高端礼品包装盒，日产量达2万只。在生产过程中，印刷、覆膜、烘干等工序产生大量有机废气，厂区周边居民多次投诉异味问题。当地环保部门检测发现其废气排放超标，责令限期整改。企业投资380万元建设全套废气处理系统，于2021年6月投入运行。
废气成分及来源分析
该企业废气主要来源于三个环节：
印刷工序
：使用溶剂型油墨，产生含甲苯、二甲苯、乙酸乙酯的废气，浓度约800-1200mg/m³
覆膜工序
：使用胶粘剂，释放非甲烷总烃，浓度约500-800mg/m³
烘干工序
：高温下挥发出多种有机化合物，浓度波动较大，在400-1500mg/m³之间
废气总风量设计为35000m³/h，温度范围40-60℃，湿度30-50%。废气中主要污染物包括：甲苯（25%）、二甲苯（30%）、乙酸乙酯（20%）、其他非甲烷总烃（25%）。
处理工艺流程
根据废气特性和排放要求，设计采用"预处理+沸石转轮浓缩+RTO焚烧"组合工艺：
废气收集系统
在各产污点设置集气罩，确保废气收集效率≥95%
采用变频风机，根据生产情况调节风量
预处理系统
喷淋塔：去除颗粒物和部分水溶性物质
除雾器：降低废气湿度，保护后续设备
沸石转轮浓缩系统
将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气（浓缩比10:1）
沸石转轮分为吸附区、脱附区和冷却区
RTO蓄热式焚烧系统
三室RTO，处理能力4000m³/h
燃烧温度≥760℃，停留时间≥1.0秒
热回收效率≥95%
排放系统
30米高排气筒
在线监测系统实时监控排放数据
最终处理效果
系统运行稳定后，经第三方检测机构连续72小时监测，结果如下：
污染物项目
进口浓度(mg/m³)
出口浓度(mg/m³)
去除率(%)
非甲烷总烃
8.
99.
0.
99.
甲苯
1.
99.
二甲苯
1.
99.
乙酸乙酯
1.
99.
所有指标均低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和当地地标要求。此外，系统每年可减少VOCs排放约98吨，回收热能相当于节约天然气15万立方米，取得了良好的环境效益和经济效益。
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