基础检查
外观检查
- 检查轴承表面是否有锈斑、腐蚀痕迹
- 观察密封圈是否老化、破损
- 查看周围是否有泄漏的润滑油
手动测试
- 用手轻轻转动轴承，感受是否灵活
- 检查有无异常阻力或卡顿
- 轴向推拉，判断游隙是否正常
运行检查
空载试运行
- 先进行点动测试
- 监听有无异常噪音、异响
- 感觉振动是否在正常范围
温度检测
- 用手背感知轴承外壳温度
- 使用红外测温枪精确测量
- 正常温度一般不超过环境温度+40℃
润滑检查
- 检查润滑脂是否充足
- 观察油脂颜色是否正常（应为淡黄色或棕褐色）
- 判断油脂是否变质、硬化
检查设备轴承时重点关注以下细节，以确保其正常运行并预防潜在故障：
外观检查
- 表面状态：观察轴承外圈、内圈、滚动体（滚珠/滚柱）是否有划痕、锈蚀、裂纹或磨损痕迹。
- 密封件：检查密封圈或防尘盖是否完好，有无老化、变形或泄漏润滑脂的现象。
- 污染：确认轴承内部是否有灰尘、金属碎屑等异物侵入。
润滑状态
- 润滑剂质量：检查润滑脂或润滑油是否变色（如发黑）、干涸或含有杂质。
- 润滑量：确保润滑剂填充量适中（过量可能导致过热，不足则加速磨损）。
- 补充周期：根据设备手册确认是否需要补充或更换润滑剂。
运行状态监测
- 异常噪音：运行时听是否有尖锐声、敲击声或沉闷异响（可能预示磨损或对中不良）。
- 振动分析：使用振动检测仪测量轴承振动值，异常振动可能由不平衡、松动或损坏引起。
- 温度：红外测温仪检测轴承温度，持续高温（超过70°C）可能因润滑不良或过载。
安装与配合
- 配合公差：检查轴承与轴、轴承座的配合是否过紧（导致内圈膨胀）或过松（导致打滑）。
- 轴向/径向游隙：用塞尺或千分表测量游隙是否在允许范围内。
- 对中性：联轴器或传动部件的对中不良会加速轴承磨损。
其他关键点
- 负载情况：确认轴承是否长期超负荷运行。
- 维护记录：查阅历史维护记录，关注更换周期和既往故障模式。
- 环境因素：潮湿、高温或多尘环境需加强密封或选用特殊材质轴承（如不锈钢）。
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