叠螺机作为污泥脱水的“高效能手”,其稳定运行直接影响处理效率和设备寿命。掌握简单实用的日常维护方法,不仅能减少故障停机,还能延长设备使用寿命至5年以上。本文从清洁、润滑、检查、维护等维度,为操作人员提供一看就懂、一学就会的维护指南。

一、每日必做:设备清洁与基础检查

一、每日必做:设备清洁与基础检查

清洁是维护的第一步,每天花10分钟做好以下工作,能有效避免90%的堵塞问题:

  • 主体冲洗:下班前用清水冲洗设备主体,重点清理脱水段、絮凝混合区和滤液排放口,顽固污渍可用软毛刷轻刷,防止污泥干结堵塞滤缝。
  • 周边清理:擦拭设备表面油污和灰尘,清理底部积水(可设置排水坡度或用拖把吸干),避免金属部件生锈。
  • 快速检查:开机前观察螺旋轴、动静环片是否有变形或磨损,连接螺栓是否松动,若发现异响或振动,立即停机排查。

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二、定期保养:润滑与关键部件维护

二、定期保养:润滑与关键部件维护

1.润滑保养:让设备“灵活运转”

轴承润滑:每月用黄油枪向轴承注入润滑脂(推荐32#循环油),确保传动部件无卡顿,尤其注意螺旋轴和减速机的润滑。

2.关键部件:重点呵护“核心零件”

螺旋轴与动静环片:每月检查螺旋轴表面磨损情况,若出现凹槽或裂纹需修复;动静环片间隙过大时(超过说明书标准),及时调整或更换,避免滤液含固量异常。

三、系统监测:电气与药剂投加系统维护

三、系统监测:电气与药剂投加系统维护

1.电气系统:安全第一,防患未然

  • 控制柜检查:每季度清理柜内灰尘(用吹风机或吸尘器),检查接线端子是否松动,电机绝缘性能测试确保无漏电风险29。
  • 异常处理:运行中若电机发烫(温度超过65℃)或有异响,立即停机检查轴承润滑和电源电压。

2.药剂投加系统:稳定絮凝,提升效率

  • 管道与泵体:每周清洗絮凝剂投加管道,防止结晶堵塞;每月校准计量泵投加量,确保矾花大小均匀(若矾花松散,可能是投加量不足)。
  • 储存箱维护:定期放空药剂储存箱并消毒,避免细菌滋生影响絮凝效果。
四、规范管理:维护记录与安全操作

四、规范管理:维护记录与安全操作

1.建立“设备健康档案”

制作维护记录表,详细记录每日检查内容(如“2025.9.5 已清洗滤缝”)、润滑时间、部件更换情况等,便于追溯设备状态。

2.安全操作“红线”不可碰

  • 禁止行为:设备运行时严禁打开防护罩或触摸旋转部件;检修前必须关闭总电源并悬挂“禁止合闸”标识。
  • 防护装备:操作时配戴手套、护目镜,处理腐蚀性污泥时加穿防护服。
  • 季节性防护:冬季停机后彻底排空水管和药剂管内液体,防止结冰胀裂设备。
结语

结语

叠螺机的维护无需复杂技术,只需“每日清洁、定期润滑、细致检查、规范记录”这十六字诀。通过本文方法,普通操作人员也能轻松掌握维护要点,让设备始终保持高效运行,为污水处理工作“保驾护航”。记住:小维护,大效益。