一、施工筹备：三维定制方案落地

1. 技术方案定制

材料选型：针对凉水塔 "高湿温差 + 双曲面" 工况，采用 "环氧封闭底漆（60μm）+ 弹性中层漆（100μm）+ 氟碳面漆（150μm）" 三层体系，耐盐雾测试 2000 小时，耐温差 - 30℃~70℃，选定企业 VI 标准银灰色，通过色卡比对误差 ΔE≤1.0。

工艺模拟：利用 BIM 技术生成双曲面模型，优化 "环形吊篮分段施工" 方案，将塔体按高度划分为 10 个施工段，每段作业面通过激光测距定位，误差控制在 ±3cm 内，避免高空视觉变形。

2. 资源统筹部署

设备投入：配备 4 套电动环形吊篮（承重 500kg）、高压无气喷涂机（压力 20MPa）、三维测厚仪，所有设备经特检院验收；搭建临时物料中转平台 2 处，确保涂料垂直运输效率。

人员培训：15 名施工人员通过 "高空作业 + 曲面涂装" 双认证，针对双曲面进行 10 天模拟训练，重点掌握 "扇形走枪速度控制（0.8-1.2m/s）" 与 "厚度均匀性保障" 技巧。

二、施工攻坚：高空曲面的精细作业

1. 基面处理：除锈焕新

采用 "高压水射流（压力 80MPa）+ 机械打磨" 组合工艺，清除表面水藻、浮锈及旧漆膜，处理等级达 Sa2.5 级，锚纹深度 50-80μm；针对混凝土蜂窝麻面，用环氧腻子分层修补，打磨至平整度≤2mm，确保涂层附着力。

2. 涂装施工：三维精准控制

底漆喷涂：十字交叉法施工，确保底漆渗透深度≥0.5mm，每遍干燥后用电火花检测仪（3000V）检测漏点，补涂后验收。

面漆工艺：氟碳面漆添加纳米抗紫外线助剂，按 "先垂直后环形" 顺序喷涂，控制喷嘴距基面 30-40cm，避免流挂，最终漆面光泽度达 60±5GU，经无人机航拍检测，曲面涂层均匀无接痕。

3. 安全管控：双保险机制

吊篮设置电磁制动 + 手动锁止双重系统，每 2 小时检查钢丝绳；作业面下方设 20 米警戒区，配备 3 名安全员，每日检测风速、湿度，遇雨立即覆盖未干涂层。

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