德信热能自主研发的天然气磁化共振节能装置，成功在宝钢股份冷轧C309彩涂机组烘烤炉落地投用。
经数月实测验证，该装置不仅实现了3.81%的天然气节能率，年节约天然气17.9万m³，节约费用55.87万元，更在减排、设备保护等方面凸显多重价值，为钢铁行业燃气节能改造提供了可复制的“德信方案”。
技术革新：德信热能破解燃气燃烧难题
传统燃烧中，天然气甲烷分子易聚集成大分子团，导致燃烧不充分、热效率低，同时产生大量污染物。针对这一痛点，德信热能自主研发的天然气磁化节能装置，通过纯物理方式激活燃气分子活性：
核心原理：该装置利用多极磁化技术，通过强磁力的磁力线切割把天然气甲烷分子的聚合打散，使天然气大分子团裂解为高活性小分子团，增强甲烷与氧气的接触面积，实现充分燃烧；
无损改造：无需改动燃烧器结构，不添加化学物质，不依赖外部能源，安装仅需丝扣连接，即插即用；
长效稳定：设备设计寿命长达10年以上，性能可靠。
项目落地：精准赋能宝钢彩涂机组
项目背景
宝钢冷轧C309彩涂机组采用“两涂两烘”工艺，烘烤炉为悬垂式设计，采用传统烧嘴加热，燃气利用率存在提升空间。
德信热能解决方案
定制化部署：在机组初涂、精涂两座烘烤炉的10根DN40/DN50天然气管道（靠近喷嘴位置）上加装天然气磁化共振节能装置，覆盖主要用气环节。
成效显著：节能减排双丰收
年节约天然气：17.9万m³
年节约成本：55.87万元
设备设计寿命：10年以上
投资回收期：＜2年
延长喷嘴寿命：减少积碳形成，降低维护频次
稳产增效：同等燃料量下，机组产能潜力进一步提升
减排显著：废气中一氧化碳可降低15%-75%，氮氧化物可降低5%-40%，碳氢化合物可降低10%-65%
技术优势：为何选择德信热能
与传统节能方案相比，德信热能的解决方案具备三大差异化竞争力：
纯物理技术：无二次污染，不腐蚀设备，兼容现有工艺；
智能适配：无需人工干预，运行稳定，适配所有以天然气为燃料的设备；
高性价比：短周期收回成本，长期收益持续叠加。
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