导语：
在金属剪切、冷作成型和粉末冶金等领域，工具和模具的磨损是导致停机和生产成本升高的首要原因。当面对不锈钢、变压器硅钢片等硬质材料或高磨耗性的非金属材料时，普通模具钢往往寿命有限。
高合金铬钢 W.Nr. 1.2080
（符合 DIN X210Cr12 标准）正是为解决这一核心挑战而设计，它以极高的耐磨性和抗压强度，成为高要求应用的行业标杆。

一、认识 W.Nr. 1.2080：以极致耐磨性定义工具寿命

W.Nr. 1.2080 是一种高碳高铬冷作模具钢，其核心特性直接针对高磨损环境：


  • 极高的耐磨性
    ：这是其最突出的优点。对金属和非金属（矿物类）磨料均表现出卓越的抵抗能力，工具寿命显著延长。

  • 高硬度和抗压强度
    ：淬火后可达高硬度（HRC 60以上），并具有非常高的抗压强度，适合高负荷冲压和成型。

  • 良好的淬透性
    ：可采用油淬或空淬，适用于较大尺寸的模具，能获得较均匀的硬化层。

  • 热处理尺寸稳定性
    ：在热处理过程中具有良好的尺寸稳定性，但变形量大于某些油淬钢（如1.2842）。

（需注意的加工特性）


  • 较低的韧性
    ：尤其是横向韧性较低，因此不适合承受高冲击或显著弯曲应力的工况。

  • 加工难度
    ：该钢种难以磨削，热加工性能较差，退火状态下的可加工性也具有一定挑战性。

二、典型应用场景：专为苛刻工况设计

W.Nr. 1.2080 专为以下高磨损应用而设计：


  • 精密冷剪切工具
    ：是剪切不锈钢、变压器硅钢片等薄板和高强度材料的复杂形状模具
    （如精密冲模）的理想选择。也适用于板材剪切刀、线材剪切刀等。

  • 冷作成型模具
    ：用于小型拉伸模、挤压模，以及成型薄材且不附加高弯曲或撕裂应力的各种简单冲压模。

  • 耐磨零件
    ：适用于螺纹滚轧轮、光滑及异型轧辊、甚至热作砧板。

  • 特种加工工具
    ：用于拉拔芯棒、成型铣刀等，加工非金属磨料材料。

  • 高寿命模具
    ：用于制造成型塑料、粉末、玻璃、陶瓷的高寿命小型模具，以及粉碎设备的锤头和颚板。

三、热处理与加工：专业工艺释放材料潜能

正确的热处理是发挥该钢种性能并克服其缺点的关键：


  • 淬火
    ：可采用油淬（930-960°C）
    或空淬（950-980°C）
    。对于形状复杂的模具，建议在约80°C的热油或400-450°C的盐浴中分级冷却，以减少变形和开裂风险。

  • 回火
    ：通常在
    180-250°C
    进行回火，以调整硬度和韧性。该钢种适合二次硬化处理（如氮化），可进一步提升表面性能。

  • 加工建议
    ：需采用合适的刀具和加工参数应对其加工难度，并特别注意避免因韧性低而导致的崩角。