导语：
在压铸、热锻等高温高压工况下，模具材料需要同时具备卓越的耐磨性、抗回火性和抗热疲劳性能。
铬-钼-钒-硅热作模具钢 W.Nr. 1.2344
（符合DIN X40CrMoV51标准）在1.2343基础上进一步优化，展现出更优异的耐磨性能和高温强度，是铝锌合金压铸、热锻模具等高要求应用的理想升级选择。

一、核心优势：性能全面升级的热作模具解决方案

W.Nr. 1.2344在保持优异热作性能的基础上，实现了关键性能的显著提升：


  • 更优异的耐磨性与抗回火性
    ：相比1.2343钢种具有更高的耐磨性和抗回火软化能力，在高温下保持更高硬度和强度

  • 出色的淬透性
    ：油淬或空淬均可实现约150mm截面的完全淬透，适合大中型模具制造

  • 良好的韧性与塑性
    ：在常温和高温下均保持高韧性和塑性，能承受高冲击载荷

  • 卓越的抗热疲劳性能
    ：表现出优异的抗热疲劳裂纹能力，延长模具在热循环工况下的使用寿命

二、典型应用：广泛适用于多种热作场景

W.Nr. 1.2344是以下高要求热作应用的理想选择：


  • 热锻模具
    ：锻压机用小型模膛、模具镶件、冲头、芯棒等

  • 压铸模具
    ：铝锌合金压铸模的固定/活动部件、型芯、浇口套等

  • 热作刀具
    ：热剪切刀、修边模、冲孔冲头等

  • 热挤压工具
    ：轻合金热挤压模具及相关部件

三、专业热处理工艺建议

通过优化的热处理工艺，可充分发挥该材料的性能潜力：


  • 淬火处理
    ：1020-1070°C淬火，小型简单件采用油淬，大型复杂件推荐空淬或500-550°C分级淬火

  • 回火工艺
    ：550-650°C回火，可获得54-56HRC的最佳硬度组合

  • 峰值性能
    ：在500°C回火时可达2050N/mm²抗拉强度，展现卓越的高温性能