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面对全球原料价格波动、供应链中断及环保法规收紧的多重压力,海外饲料行业正处于深刻变革之中。为应对挑战,领先企业正将供应链数字化与精细化运营作为核心战略,通过技术创新驱动降本增效与可持续发展,重塑行业竞争力。

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1)首次询盘时间:

2017年 3月

2)合同签约时间:

2017年 4月

3)交付时间:

2017年 12月

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Wawasan Agrolipids 成立于 1999 年,被广泛认为是畜牧业的专家和敬业的饲料脂肪生产商。公司位于马来西亚南部柔佛州,那里拥有丰富的棕榈油和靠近棕榈油加工设施,使其能够建造亚洲第一家也是最大的饲料脂肪厂之一,以应对乳制品界日益增长的需求。

此后的扩张活动增加了各种其他产品,主要由非钙盐类型组成,有助于将产品范围扩大到行业内最广泛的产品之一,并服务于世界各地的市场。

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易飞迅高定智能原材料仓储系统解决方案

通过构建智能仓储系统,实现原材料的自动化出入库与精准及时的产线配送,从根本上保障了生产物料供给的连续性与稳定性,确保产线高效、无间断运转。

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1)立体库:

双立柱单工位堆垛机,高度10m,额定载重1500kg

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2)输送/分拣系统:

配备:穿梭板、输送线、提升机、外形检测系统数套等;

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3)软件:

设备监控调度(WCS)、仓储管理系统(WMS)。

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厂房与设施改造挑战

许多老饲料厂房的层高、承重、地面平整度不符合自动化立库的安装要求,需要进行大规模的基础设施改造,工程复杂且可能影响现有生产。

技术适配性与集成难题

饲料原料特性多样,存在粉尘、吸湿、结拱等问题,对自动化设备的适用性有这个特殊挑战。同时,新系统与现有的ERP、MES等生产管理系统的无缝集成也是一大技术难点。

专业人才短缺,运维体系待建

智能仓储的运营、维护和故障排查需要既懂饲料工艺又懂自动化、信息化的复合型人才,企业内部往往储备不足,后续的运维团队建设和体系搭建是关键挑战。。

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量身定制,柔性改造

在项目初期联合甲方与设计院进行精准勘测,制定融合土建与设备的定制化方案,并优先采用模块化柔性设计以适应现有厂房条件,同时执行分区域、分时段的精细化施工计划,确保智能仓储改造工程能够与现有生产并行,最大程度降低对运营的影响。

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软硬兼施,无缝集成

针对饲料原料特性选用防尘、破拱的专用设备,并通过标准化接口与ERP/MES系统进行深度集成测试;同时,引入数字孪生技术在虚拟环境中进行全流程仿真,提前验证并优化系统协同性,确保智能仓储从硬件到软件都能无缝融入现有生产体系。

专家陪产,赋能本土

派遣国内技术专家进行为期半年的现场陪产,通过带领未来运维团队全程参与安装调试、跟班指导实操及系统化理论培训,将核心技术能力转移至内部,并同步建立标准作业流程与内部认证体系,最终打造出一支能够自主运维、支撑系统长期稳定运行的骨干队伍。

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海外项目的成功交付,标志着易飞迅的高定智能仓储解决方案经历了不同市场环境和严苛标准的检验,证明了其技术先进性与跨文化实施的成熟度。这不仅提升了团队的国际项目操盘能力,更将宝贵的实战经验反哺产品迭代,构筑了难以复制的核心竞争优势。