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案例：中型鸡肉熟食加工企业废水处理工程

项目背景

该企业专业生产各种鸡肉熟食制品，日加工原料鸡约5吨，废水日排放量约300立方米。由于厂区面积有限，需要占地面积小、运行稳定的处理方案。原有处理设施老化，出水COD常在150mg/L左右波动，无法稳定达标。

废水成分与来源

废水主要来自三个生产环节：

原料解冻和清洗水：含有血水、碎肉和油脂

卤制工序排水：含有油脂、调味料和胶体物质

设备和车间清洗水：含有清洁剂和少量油脂

废水特点为油脂含量高（平均500mg/L）、色度深、可生化性较好但含盐量较高（氯化物约2000mg/L）。

处理工艺流程

根据企业实际情况，设计采用"预处理+MBR膜生物反应器"的紧凑型工艺：

预处理单元

自动细格栅：间隙3mm，去除细小杂质

隔油沉淀池：内置链条式刮油机，油脂去除率>90%

调节池：配备pH在线监控和调节系统

核心处理单元

高效生物反应器：采用复合菌种，适应高盐环境

MBR膜组件：PVDF中空纤维膜，孔径0.1μm

在线膜清洗系统：定期进行化学清洗维护

辅助系统

污泥储池：污泥经浓缩后外运处理

除臭装置：生物滤池处理废气

处理效果与运行情况

系统运行稳定后，出水水质优于地方排放标准：

COD从平均2500mg/L降至50mg/L以下

BOD5从1200mg/L降至10mg/L以下

油脂从500mg/L降至3mg/L以下

色度从500倍降至30倍以下

氨氮从80mg/L降至5mg/L以下

项目总投资约450万元，占地面积仅300平方米。采用全自动控制，只需1名兼职人员监管。膜组件寿命可达5年，更换成本约50万元。相比传统工艺，节约占地40%以上，污泥产量减少30%。