案例：华南某洗涤剂厂SLS废水处理升级改造工程
项目背景
该厂位于广东省，主要生产洗衣粉、洗洁精等产品，使用月桂醇硫酸酯钠作为主要活性成分。原有废水处理系统建于2010年，采用"格栅-调节-活性污泥法"简单工艺，处理效果逐年下降，出水COD常在150-200mg/L波动。2019年实施提标改造工程，设计规模300吨/天。
废水特性分析
废水主要来源于：1)配料罐清洗；2)生产线切换冲洗；3)包装设备清洗。特点为：间歇排放、水质波动大；含大量表面活性剂（SLS浓度200-500mg/L）；COD3000-6000mg/L；含少量油脂和香料添加剂；水温较高（30-40℃）。
改造后工艺流程
经多方比选，最终确定"预处理-催化氧化-复合生物膜-过滤"的主体工艺路线：
预处理系统
：增设细格栅（1mm）+旋流除砂，去除细小固体杂质；新建冷却塔控制水温≤35℃。
催化氧化塔
：采用H2O2/Fe²+体系（H2O2投加量1.5g/L，Fe²+0.3g/L），pH=3.5，反应时间2h，有效破环表面活性剂分子结构。
复合生物膜反应器
：下部为厌氧区（填充弹性填料），上部为好氧区（组合式生物填料），HRT=18h，实现同步硝化反硝化。
纤维转盘过滤
：过滤精度10μm，保障SS达标。
中水回用单元
：30%出水经超滤+RO处理后回用于生产。
运行效果与经济指标
改造后系统处理效果显著提升：进水COD平均4800mg/L，出水稳定在60mg/L以下；SLS残留量从进水平均380mg/L降至未检出；NH3-N从45mg/L降至5mg/L以下。回用水量达90吨/天，年节约水费约16万元。
主要经济指标：改造投资185万元；运行成本中氧化剂费用占比较大（约3.2元/吨水），综合运行成本7.1元/吨水；投资回收期约4.5年（考虑回用效益）。
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