一、建筑安装方案

（一）核心结构施工：聚焦双曲线精度与稳定性

  • 筒壁施工：采用 “液压滑模工艺”，按每 24 小时 3-4m 高度同步浇筑混凝土（强度等级 C40，抗渗等级 P8），通过激光定位仪实时校准筒壁曲线（偏差≤5mm），确保双曲线曲率符合设计要求，避免因结构偏差影响自然通风效率；
  • 基础工程：采用环形钢筋混凝土基础（厚度 2.5m，直径 72m），底部铺设 300mm 厚级配砂石垫层，基础钢筋采用直螺纹套筒连接（连接强度≥钢筋抗拉强度），浇筑时分层振捣（振捣密实度达 98% 以上），保障承载能力（设计承载力≥300kPa）；
  • 塔芯构件安装：淋水填料选用 PVC 高效斜波填料（单片尺寸 1200×600mm，组装后倾角 60°），按 “先支撑梁、后填料层” 顺序安装，支撑梁采用热镀锌钢材（防腐等级≥GB/T 13912-2022），填料层拼接缝隙≤2mm，确保水流均匀分布，提升冷却效率。

（二）配套系统安装

  • 配水系统：安装环形配水管（材质 304 不锈钢，直径 200mm），喷头选用旋转式布水喷头（雾化角度 120°，布水均匀度≥95%），管道安装后做水压试验（试验压力 1.2MPa，保压 30 分钟无渗漏）；
  • 收水系统：在塔底部安装弧形收水器（材质 FRP，厚度 5mm），收水效率≥98%，减少循环水蒸发损失；同时设置集水池（有效容积 500m³），内壁涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，防止渗漏；
  • 附属设施：安装塔壁爬梯（304 不锈钢材质，踏步间距 300mm）与检修平台（每 20m 设 1 层，承重≥2kN/㎡），平台周边设置 1.2m 高防护栏，保障后期运维安全。

二、项目价值

（一）冷却效能升级：保障生产稳定

冷却塔设计冷却水量 3500m³/h，冷却温差达 6.5℃，可满足生产线循环水降温需求，避免因冷却不足导致的设备停机，提升生产连续性；自然通风设计较传统机械通风冷却塔节能，年节省电费。

（二）结构安全耐用：延长服役寿命

C40 抗渗混凝土筒壁、304 不锈钢管道、热镀锌支撑梁等优质材料与规范施工，使冷却塔设计服役寿命达 30 年，年维护频次≤1 次，大幅降低后期运维成本；双曲线结构抗风等级达 12 级，适配复杂气象条件。

（三）环保合规落地：助力绿色生产

高效收水器减少循环水蒸发损失，无风机运行降低噪音污染（厂界噪音≤55dB），符合国家环保标准；同时为企业后续产能扩张预留冷却余量，支撑绿色低碳发展目标。

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