大亚湾石化区夜景。 通讯员供图
从碧波之上的石油“开拓者”惠州21-1平台，到隔墙供应、联动发展的“双子星”产业园区，再到瞄准世界一流的全球石化产业高地——惠州大亚湾的黄金海岸线上，正强势崛起一个万亿级石化能源新材料产业集群。
量变
三十余年跃升亿吨级大港
面朝蔚蓝大海，背靠广阔腹地，是世界级石化基地的共同选择。惠州凭借坐拥大亚湾的天赋资源，在中国南海之滨书写着“海湾奇迹”。
这一切始于一声炮响。1990年5月25日，大亚湾响起“惠州第一炮”，奠定惠州港雏形。30余载奋进，这座最初设计年吞吐量200万吨的小港，已跃升为亿吨级大港，成为联通世界的重要门户。
同步“引爆”的，是中海壳牌南海石化项目的“争夺战”。上世纪80年代，得知中国海油与壳牌计划在华南投巨资建设大型合资项目后，惠州迅速行动，形成百万字研究资料。专家考察后被这里的海洋、港口等条件吸引，2000年项目正式签约落户。2003年5月，项目打下第一桩，开启大亚湾临港重化工从无到有的征程，边陲渔村一举成为开发热土。
20多年弹指一挥间，中海壳牌从一期高效运营、二期成功投产，到三期顺利推进，一步一个脚印。其产品超80%供应粤港澳大湾区，并通过管道向大亚湾石化区内近20家企业“隔墙供应”。在其“链主”效应下，巴斯夫、科莱恩等10余家世界知名企业先后落户，带动产业链上下游企业集聚。
质变
“一园两区”集群发展
沿着石化大道，一家家化工新材料企业次第展现。10多公里道路，串联起了一条从炼化到新材料的完整产业链。中海油、埃克森美孚、恒力等13家世界500强在此汇聚，形成“优等生俱乐部”。
历经20多年发展，大亚湾石化区已落户项目125宗，总投资3324亿元，形成炼油2200万吨/年、乙烯380万吨/年等强大产能，连续6年位列“中国化工园区30强”第一。
重大项目接踵而至。2025年7月，埃克森美孚惠州乙烯项目投产；同年1月，中海壳牌三期乙烯项目全面开工。这些项目生产的乙烯、芳烃等基础原料，既为华南地区工厂提供“工业粮食”，也被广泛应用于海洋工程装备、海洋渔业设施等领域，形成“海洋资源-惠州加工-海洋应用”的闭环。
石化区往北10公里，惠州新材料产业园与之南北呼应。依托大亚湾原料优势，产业园已累计落户产业项目42宗，初步形成聚合物产业链和电子新材料产业集群。当前，惠州正统筹推进“一园两区”同频共振、一体化发展，向万亿级产业集群迈进。
蝶变
从“制造”迈向“智造”
从资源依赖到技术驱动、链条延伸，惠州石化新材料产业正凭借技术密集、附加值高的特点，成为海洋经济产业链延伸的“黏合剂”。
在埃克森美孚展厅，一款新型高性能结构材料Proxxima制成的样件引人注目。这种材料强度更高、重量更轻、耐腐蚀性强，被广泛应用于汽车、风电叶片、船舶等领域。
沿着“延链补链强链”路径，惠州持续构建从原油加工到高端化学品的优势产业链。中海壳牌三期将引入多个亚洲和国内首次应用的工艺技术，生产茂金属聚乙烯等高端产品，填补国内市场缺口；埃克森美孚项目产出的高附加值原料，将有效缓解国内聚烯烃产品供应结构性短缺问题。
科技创新是实现精细与高端的必由之路。在中山大学惠州研究院实验室，科研人员正研发用于可降解塑料的新型催化剂，投产后有望实现国产替代。目前，大亚湾已集聚4家新型研发机构，成为串联“产学研用”的关键枢纽。区内6家企业配套建设了研发中心，自主创新能力持续提升。
裂变
产业与生态和谐共生
从车间清洁生产技术到园区上空的“大亚湾蓝”，绿色低碳已成为惠州石化产业高质量发展的鲜明底色。
中海壳牌一期建设中，为保护一个鸟窝调整施工方案；为不影响珊瑚，聘请专业队伍移植并监测生长。这样的环保故事至今为人称道。作为首批“绿色工厂”，中海壳牌通过技术改造等措施，单位乙烯碳排放降低33.3%。
中海油惠州石化两项技术创新入选国家节能降碳典型案例，其中“95+高效超净工业炉技术”有效削减污染物排放。近三年来，石化园区企业开展节能技术改造约120宗，年节能量达21万吨标准煤。
2017年，大亚湾石化园区获评国家级首批绿色园区，目前已培育4家国家级绿色工厂。园区拥有6个大气自动监测站和10套预警监测装置，实时监测63种大气环境特征因子。今年1-9月，全区空气质量持续位居惠州前列。
迭变
“隔墙供应”深化一体化格局
在大亚湾石化区，星罗棋布的管道展现着“隔墙供应”的生动图景。园区循环关联度高达95%，原料就地转化率超70%。
中海油惠州石化与中海壳牌比邻而居，是园区核心“好邻居”。两家公司互供产品从建厂初的3种增至近20种，驱动石化产业一体化运转，实现原材料供应更便捷、物流成本更低。
区内超过90%的企业与两大龙头有直接供应关系。乐金化学、兴达石化等企业利用基础原料发展通用塑料、特种树脂，为汽车产业提供支持；智盛、科莱恩利用环氧乙烷加工表面活性剂，作为化妆品原料；恒力产业园将对二甲苯转化为PTA，开启从“一滴石油”到“一匹布”的转化。
废弃物也被“吃干榨净”。凯美特、华达通利用二氧化碳废气生产食品级二氧化碳；百利宏晟安利用废液硫磺制造硫酸；宙邦化工利用高纯度CO2生产新能源电池电解液。
隔墙供应更延伸至10公里外的惠州新材料产业园。专用通道已贯通，两个园区加快形成产业集聚、原料互供、优势互补的深度一体化发展格局。
根据规划，到2027年，惠州将形成乙烯540万吨、高端聚烯烃660万吨的年生产能力；到2035年，石化能源新材料产业将跻身世界前列。面朝蔚蓝，这座黄金海岸线上的石化产业高地，正成为广东“聚力建设世界级沿海经济带”的重要一环。
采写:南都记者 吴方 通讯员 惠湾新
热门跟贴