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一、锂电负极材料生产废气处理案例
项目背景
某国内知名锂电负极材料生产企业年产能达5万吨,在生产过程中产生的废气对周边环境造成影响。该企业位于华东地区工业园区,需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和当地环保部门的特别排放限值要求。
废气成分及来源
主要废气来源于以下环节:
石墨化炉废气
:含一氧化碳(CO)、二氧化硫(SO₂)、氮氧化物(NOx)及粉尘
包覆工序废气
:含沥青挥发分(苯系物、多环芳烃等)
粉碎筛分工序
废气总风量约80,000m³/h,温度在80-120℃之间波动,粉尘浓度高达800mg/m³。
处理工艺流程
采用"预处理+核心净化+深度处理"三级组合工艺:
旋风除尘+喷淋降温
:去除大颗粒粉尘并将废气温度降至50℃以下
RTO蓄热燃烧
:在850℃下将有机成分彻底分解,热回收效率达95%
选择性催化还原(SCR)
:采用尿素溶液作为还原剂,在催化剂作用下将NOx转化为N₂和H₂O
布袋除尘
:过滤精度达0.1μm,确保粉尘排放≤10mg/m³
关键设备参数:RTO系统设计处理能力100,000m³/h,SCR反应器空速1800h⁻¹,使用钒钨钛系催化剂。
最终效果
经第三方检测,排放指标为:
颗粒物:8.2mg/m³
苯系物:0.5mg/m³
NOx:35mg/m³
SO₂:12mg/m³
系统运行能耗较传统工艺降低30%,年减少VOCs排放约150吨,RTO系统产生的余热可供生产使用,年节约蒸汽费用约80万元。
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