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东非原油外输管道项目进入施工黄金期
管道一公司LOT3标段CPP101机组与时间赛跑
全力以赴
以高效作业和过硬品质
展现专业与担当
优化布局提效率
“别的机组一天完成40道口，但我们大量时间都耗在路上。”CPP101机组长张晴坦言。从施工现场到营地，员工每日往返通勤时间超过4小时，严重挤压有效作业时间，日焊接量长期停留在33道口，难以突破。
为此，张晴积极与项目部协调，推动飞行营地选址方案快速落地。他一边统筹安排住宿、厨房设备及水电供应等后勤保障工作，一边紧盯工程进度，仅用3天就完成新营地食堂搭建与搬迁准备工作，比原计划提前一周实现整体搬迁。搬迁后，员工通勤时间大幅缩短，可提前近两小时抵达作业面，为施工争取了宝贵时间。
从此，机组进一步优化用工结构，依托新营地就近招募20名属地员工，通过专项培训快速提升其操作技能，并将原有员工合理调配至附近岗位，实现人力资源高效衔接。
经过一系列优化措施，CPP101机组日焊接量从33道稳步提升至50道，两周内最高焊接量累计460道口。
团队协作聚合力
在组对区，坡口工侯宏轩正认真调试坡口机和液压站。“坡口就像用菜刀切菜，厚薄都有讲究，必须严格把控。”他一边操作，一边对属地员工讲解技术要点。
“大家每天早出晚归，全力追赶进度！”根焊工顾仁成说。下午5点，他已完成第40道根焊。作为焊接工序的第一关，他深知根焊的质量与速度直接影响后续流程。焊工刘绍雪常与他一起切磋技艺，两人在高温环境下持续奋战。
管工胡自刚则是现场不可或缺的“多面手”，无论是管口组对，还是协助其他工种，总能看到他忙碌的身影。施工中，焊口组对的快慢直接影响工程的整体进度。作为技术骨干，胡自刚凭借娴熟的操作技能，能够确保每段管道实现精准对接，提升机组工作效率。
从坡口加工、根焊，到填充、盖面，各环节紧密配合、高效衔接。全体成员齐心协力，7月底创下841道口纪录，8月突破944道口，展现出强劲实力。
严控质量铸精品
“焊接是良心活儿，容不得半点儿马虎，每一道焊口都是责任。”这不仅是CPP101机组的工作准则，更是深植每位成员心中的信念。
机组将质量管理贯穿施工全过程：技术人员结合典型案例，详细讲解每日任务，明确根焊、坡口等关键工序的标准与底线；质检员全程跟进，实时核查参数，检查焊道质量，发现问题立即整改；每日收工后，焊工与技术人员共同分析不合格焊口原因，制定改进措施，通过“问题共享”增强全员质量意识。
截至10月底，CPP101机组累计焊接5553道口，一次合格率98.9%，以过硬质量赢得各方认可。
每一道焊口、每一段管线，都凝聚着机组员工的专注与辛勤付出，更展现出他们吃苦耐劳、能打硬仗的优良作风。
未来，CPP101机组将继续秉持精益求精的态度，全力以赴推动项目进度不断攀升。
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文图 | 王德明 孟祥旭 申君超
编辑 | 杨新月
审校 | 苑晟祥
监制 | 刘涛
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