（来源：中国环境网）
转自：中国环境网
本土协同+循环利用，品牌打造低碳产品闭环
无印良品展台以“耕种之美”为主题，大地黄的椭圆形展架矗立于绿色“草坪”之上，交错摆放的黄白色汉麻线圈融合其中。品牌全球首发的2026年春夏汉麻新品系列，原料源自黑龙江省种植的汉麻，在绥化市青冈县加工成纱线，构建起完整本土化产业链。展台工作人员介绍：“汉麻种植用水量远低于棉花，且无需农药化肥、不占用耕地，其环境友好特性与中国本土供应链优势深度融合，实现‘取材—生产—销售’全链条低碳闭环。”同时，展台还展示了海洋再生素材系列全线产品，这些产品均取材于中国海岸线的废弃渔网及其他海洋塑料垃圾，经回收再利用制成包款及塑料瓶，让海洋废弃物焕发新生。
蒂芙尼打造的蓝色“珊瑚立面”，则以可循环理念诠释可持续发展承诺。“立面材料采用含回收渔网在内的海洋塑料废料，经回收处理后作为3D打印素材制作而成，且所有材料均可重新打印制成全新产品，实现无废料再生转化。”企业负责人向记者介绍，今年蒂芙尼还携手红树林基金会，助力中国红树林湿地的保护与修复。
迪奥则践行“创意循环”理念，展台展示了法国艺术家利用品牌回收的千余条真丝丝巾创作大型装置艺术品，还有利用丝巾余料、拉链边角料设计动物造型微型艺术展，让废弃物变身艺术佳品。在产品端，迪奥成衣采用负责任羊毛、有机棉等认证可持续面料，美妆系列推出可替换芯设计，从源头减少重复包装的制造与废弃。
全链减碳+技术革新，产业端筑牢绿色根基
进博会上，沃尔沃汽车展示的纯电车型彰显低碳追求，碳足迹仅173克/千米的EX30车型，采用100%生物属性面料与再生材质内饰，将低碳设计贯穿整车全生命周期。据悉，品牌台州工厂、成都工厂及亚太区总部已率先实现气候零负荷运营，在供应链端发起“百家绿电”计划，推动零部件工厂清洁能源改造，截至2024年底已完成100多家工厂转型，实现超51亿千瓦时清洁电能替代。在循环经济领域，其与供应链伙伴共同探索循环材料回收利用方案，优化铝材、电池、钢材管理流程，提升回收效率，减少资源浪费与减轻环境负担。
金光集团APP作为率先将“林浆纸一体化”模式引入中国的造纸企业，展台延续绿色基调，重点展出多款来自印尼的环保纸品，涵盖生活用纸、文化用纸和工业用纸等多品类，比如“零碳复印纸”采用全木浆制造，原料通过了PEFC/CFCC森林认证与碳中和认证；还有针对中国市场多样化的气候条件推出的复印纸雨季配方，通过专有技术构建纸张的疏水界面，能有效应对高湿度环境下的卡纸与晕墨问题，从而减少因打印失败造成的纸张与耗材浪费。
多元协同+全链落地，ESG实践织密绿色生态
随着越来越多企业的加入，绿色已逐渐成为进博会的“共同语言”。花王、宝洁等企业带来了ESG实践的系统方案。花王上海工厂实现废弃物回收利用率超99%，危险废弃物100%规范处置；碧柔卸妆系列采用PCR树脂瓶身实现45.2%的碳减排；宝洁在中国已有7家工厂实现100%使用绿电，全球80%的产品包装可回收或重复使用，以科技驱动运营减碳与产品创新。
新增的绿色力量持续扩容生态版图：Brother集团展台特设ESG概念展陈区，展示获“世界之星”大奖的减塑纸浆缓冲包装，国内在售部分产品已完成替换，2024年较2021年累计削减15万吨温室气体排放；DHL快递推出“绿色航燃”服务，超半数中国区客户选择这一方案，助力物流行业排放削减。阿斯利康无锡基地100%使用可再生能源，泰州基地碳排放较2015年减少97.5%，青岛基地投产后将实现近零碳运营，成为跨国企业本土化减碳标杆。
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