231．络筒筒子纱里面带回丝怎么解决？

答：一般情况的原因如下：

(1)管纱上纱疵比较高，切纱次数增加，筒纱带回丝的概率就比较高。

(2)电清切纱是否正常，检查电清是否失效。

(3)捻结器上下剪刀是否同步。剪刀是否锋利，不锋利进行更换。

(4)检查捕纱器是否堵塞及捕纱器盖板是否灵活。

(5)车速是否太快。

(6)大吸嘴与筒纱间距离是否正常及大吸嘴内部是否有毛刺。大吸嘴清洁不到位，操作工不找好头，只按红灯造成大吸嘴多次吸头产生回丝。

(7)吹吸风吹嘴把相邻的纱头吹到筒子上。

(8)大小吸嘴挂、堵花。

(9)落纱时纱尾没盘好附到第二个筒子上。

(10)附助吸嘴挂花或堵花。有的机型附助吸嘴在电清上边，如果附助吸嘴有问题电清是把不住的。

(11)张力箱清洁差，造成张力不稳定或失灵，筒纱无张力或张力小时纱线松，再加上压就会出现纱线向小头滑移，出现成圈回丝，捕纱口堵塞也会出现小回丝。

(12)清蜡管堵，大吸嘴防滑梳针不良，大小夹头缠回丝。

232．各位老师好，请问如何降低自络毛羽增长率？

答：大致措施如下：

(1)优选细纱成形和退绕参数，细纱卷绕张力不易过大，在络筒高速退绕不脱圈的情况下，卷绕螺距偏小控制。

(2)优选络筒车速和张力。槽筒速度不易过高。

(3)纱线退绕时气圈过大，碰撞气圈控制器也会增加毛羽。

(4)将纱线通道彻底清理做到光洁无毛刺，尤其槽筒。

(5)定期检查清洁陶瓷片，及时更换破损专件。

(6)保持好车间温湿度，湿度适当偏大掌握。

233．自络筒纱成形不良的原因有哪些？

答：一般情况下的原因有：

(1)卷绕张力不合适，如张力盘扭动，夹回丝等；

(2)槽筒电机运转不良；

(3)自络张力电压不合适；自络张力控制装置作用是否良好；

(4)管纱成型差；

(5)筒纱摇架夹头运转不良，摇架松动，重叠卷绕，筒管与槽筒接触不良；

(6)自络区域温湿度没有到达要求；

(7)车速太快；

(8)纱线通道缠堵；

(9)纸管质量达不到要求。

234．自络工序温湿度控制不当有哪些影响？

答：自络工序温湿度控制不当，危害较大。

(1)相对湿度过低：产生小辫子纱、筒子松散成形不良、多毛羽纱、强力降低；纯涤纶产品可能出静电以及掉粉末现象；相对湿度过高，产生葫芦筒子或腰带筒子。

(2)相对湿度过高，机件表面易生锈，容易粘飞花，纱线紧实；相对湿度过低，强力降低，多毛羽纱，筒纱松散，成形不良。

(3)湿度小时增加短绒强力低成形偏大，湿度大时影响最大的是支偏报警上升快。

(4)温湿度影响筒纱重量有变化、纱线强力也会有变化，筒子会出现成型不良。

(5)对筒纱回潮、毛羽、机台清洁都有一定影响。

(6)温湿度低，纱线毛羽有所增加。

(7)络筒断头增长、筒纱成型不良。棉结增加、切疵多。

(8)温湿度对电容式电清影响较大，影响电容式电清切疵。

(9)单锭报警多，给值车工增加看车难度，严重影响效率。

235．摇架振动的原因有哪些？

答：大致原因有：

(1)大夹头衬套是否磨损；

(2)纸管质量没有到达要求，纸管变形或圆整度差；

(3)不要用破损塑料管；

(4)再看摇架轴承是否有损坏；

(5)张力过大，卷绕过紧，筒子成型椭圆；

(6)筒管和槽筒相对位置角度调整不到位；

(7)摇架抬起气缸失灵。

编辑：纺织大学堂

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