一、洞门预埋钢环安装流程

1. 施工准备阶段

  • 材料检查：确认钢环型号 (厚度 10-16mm，材质 Q235B/Q355B)、锚筋规格 (HRB335，φ16-20mm)、焊接材料 (E50 型焊条)
  • 工具准备：50T 履带吊、全站仪、水准仪、电焊机、测量尺、导链 (4 个)、定位钢板
  • 技术交底：明确安装精度 (中心偏差≤10mm，平面度≤2mm/m)，制定应急预案

2. 测量定位与准备

  • 洞门中心测量：全站仪测放盾构轴线，用十字线标识在端墙，误差≤8″
  • 钢环轮廓定位：按设计半径在端墙标记钢环内外径位置，焊接定位钢筋
  • 三角定位钢板焊接：在围护结构上按 90° 间距焊接 4 块定位钢板，作为钢环安装基准

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  • 钢环预拼装：地面试拼检查，编号标记，焊接临时吊耳 (每块 2 个)

3. 下半环钢环安装

  • 吊装就位
    1. 用吊车将第一块钢环吊至井下，对准十字线水平方向定位
    2. 安装第二块钢环，与第一块对接，调整底部高程，测量下半环开口尺寸 (确保设计内径)
  • 精确调整
    1. 4 个导链固定钢环，脱钩后通过导链微调位置
    2. 测量复核 (中心、水平度、半径)，误差≤5mm
  • 临时固定
    1. 与定位三角钢板点焊连接
    2. 内部用 2-3 道工字钢支撑，防止变形
    3. 锚筋与结构主筋点焊固定

4. 下半环焊缝处理

  • 接缝焊接
    1. 清理接缝 (打磨、除油)，采用双面满焊，焊缝高度≥6mm，长度≥30mm
    2. 先焊内环缝，再焊外环缝，防止应力集中
  • 质量检查

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  1. 焊缝外观 (无气孔、夹渣)
  2. 煤油渗透试验 (焊缝涂煤油，另一侧涂白粉，30 分钟无渗漏)

5. 下半层内衬墙施工

  • 钢筋绑扎：将钢环锚筋与内衬墙主筋焊接 (不少于 12 根)
  • 模板安装：利用钢环法兰面作支撑点，加固模板防止位移
  • 混凝土浇筑：分层振捣，确保钢环与混凝土结合紧密，养护≥14 天

6. 上半环钢环安装

  • 吊装定位
    1. 用同样方法吊装上半环两块钢环，与下半环精确对接
    2. 测量整环精度 (中心偏差≤10mm，圆度≤5mm)
  • 环向焊接
    1. 上、下半环接缝双面满焊，确保强度与密封性
    2. 定位钢板与钢环满焊，增强稳定性

7. 最终固定与防腐

  • 锚筋焊接：所有预埋锚筋与钢环按设计要求满焊，锚固长度≥35d (d 为钢筋直径)
  • 内支撑拆除：混凝土强度达设计值后，拆除临时支撑
  • 防腐处理：外露表面涂无溶剂厚膜型环氧涂料 (厚度≥250μm)，延长使用寿命
  • 验收标准

检查项目

允许偏差

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检测方法

钢环中心与隧道轴线偏差

≤10mm

全站仪测量

钢环平面度

≤2mm/m

水准仪测量

内径尺寸

±5mm

钢尺测量 (测 4 点)

锚筋焊接质量

焊缝高度≥6mm，无夹渣

外观 + 量测